[实用新型]管材输送导向装置

说明书

技术领域

本实用新型属于管材输送领域，特别是一种管材输送中的横向位移变向装置。

背景技术

管材生产加工或储存运输，一般都采用纵向输送的方式，沿架体上的输送道轨纵向输送管材。但在输送过程中常常需要将管材横向变向位移，进入下一工序或下一输送道。现在管材位移的方法一般采用气动装置完成，管材撞击电磁阀，通过二位五通换向，利用气缸产生的气压带动气动装置，实现管材的横向变向位移。该种装置结构复杂、投资大，且能耗较高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种管材输送导向装置，利用管材的输送惯性实现横向位移变向。

本实用新型是这样实现的：

管材输送导向装置，主要包括输送架体，架体上设有输送道轨，其特征在于：包括直式挡板和斜式支杆，直式挡板位于输送道轨的后端，下端通过转轴与架体活动相连；斜式支杆位于直式挡板的前部，且向前倾斜，下端也通过转轴与架体活动相连；所述直式挡板及斜式支杆之间活动连接有联杆，该联杆与直式挡板及斜式支杆之间分别采用转轴连接；所述斜式支杆的上端部设置有一个托板，该托板位于输送道轨上。

本实用新型采用上述结构后，利用管材输送过程中的前进惯性，使托板托起，通过管材自身重力，向侧部翻滚，实现输送中的横向位移变向。具有结构简单、制作方便、实用性强的效果，机械式运行，无能源消耗，性能可靠，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图，图2为图1的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明。

附图中，1为架体、2为直式挡板、3为斜式支杆、4为联杆、5为托板、6为管材、7为输送道轨。

本实用新型为一种管材输送中的位移变向导向装置，主要包括输送架体1，输送架体1上设有由输送辊组成的输送道轨7，管材6在输送辊的带动下沿输送道轨7纵向直线前行。如图1所示，输送架体1上设置有一个直式挡板2，该直式挡板2位于输送道轨7的后端，用于阻挡输送过来的管材6；直式挡板2的下端通过转轴与架体1活动连接，使得直式挡板2可前后摆动。在所述直式挡板2前部的架体1上设置有斜式支杆3，该斜式支杆3向前倾斜，与架体1的垂直方向形成一定夹角；斜式支杆3的下端通过转轴与架体1活动相连，使得斜式支杆3可前后摆动；斜式支杆3的上端部设置有一个托板5，该托板5位于输送道轨7上，使得输送过来的管材6位于托板5的上方。直式挡板2与斜式支杆3之间通过联杆4活动相连，联杆4分别通过转轴活动连接直式挡板2及斜式支杆3；该联杆4水平设置，且位于直式挡板2的中间或偏上位置；通过联杆4，直式挡板2可拉动斜式支杆3摆动。为保证位移变向效果，如图2所示，所述托板5向输送道轨7的侧部倾斜，与架体1的水平方向形成一定夹角，使得输送过来的管材6本身具有一定的位移变向动能。

根据管材6的长度，所述斜式支杆3设计为二个以上，由联杆4串连在一起，形成一组联动件。

使用时，管材6沿输送道轨7直线前行，依靠惯性撞击直式挡板2，直式挡板2后移并通过联杆4拉动斜式支杆3，斜式支杆3由倾斜状态向直立状态转动，同时抬高托板5，给管材6一个横向位移的变向力，管材6依靠自身重力向侧部翻转，完成管材6的横向位移变向。管材6脱离后，依靠重力，直式挡板2及斜式支杆3同步回位。