[实用新型]开卷线板料自动对中装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动对中装置，特别是一种开卷线板料自动对中装置。

背景技术

目前，在各种开卷线中，由于料卷的不同以及开卷线调校误差的存在，在料卷开卷的过程中，板料很容易跑偏，板料跑偏后，不但会影响板料的品质，而且需要花费很长的时间对开卷线进行重新调校，大大降低了开卷线的生产效率。

发明内容

本实用新型要解决的问题是：提供一种能够具有自动对中功能的开卷线板料自动对中装置，从而大大提高板料的开卷质量和开卷线的工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的开卷线板料自动对中装置，包括机架，所述机架的中间设有一根丝杠，丝杠的两端各设有一个可沿轴向活动的螺母，丝杠的尾端设有手轮，丝杠的两侧各设有一根光杠；所述每个螺母的上端各设有一个第一支架，所述每个第一支架的中间各设有一个导向辊轮，两端各设有一个对中辊轮；所述导向辊轮的后端设有传感器，所述导向辊轮与所述传感器之间设有弹簧；所述第一支架的两端还套在光杠上；所述每个螺母的下端各设有一个第二支架，所述第二支架的两端也套在光杠上，所述第二支架的两侧均各有一个气缸；所述丝杠与两根光杠之间各设有一个送料辊。

本实用新型的开卷线板料自动对中装置，所述导向辊轮和对中辊轮呈对称分布。

本实用新型的开卷线板料自动对中装置，所述对中辊轮位于导向辊轮的后面10mm处。

本实用新型取得的有益效果是：(1)可以保证板料不会跑偏，因此可以提高板料的开卷质量；(2)不需要停机和人工调校，因此可以保证整个开卷线长时间的连续工作，从而提高整个开卷线的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图中：1、机架，2、传感器3、弹簧，4、第一支架，5、板料，6、送料辊，7、丝杠，8、螺母，9、手轮，10、气缸，11、第二支架，12、光杠，13、对中辊轮，14、导向辊轮。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的开卷线自动对中装置，其特征在于：包括机架1，所述机架1的中间设有一根丝杠7，所述丝杠7的两端各设有一个可沿轴向活动的螺母8，丝杠7的尾端设有手轮9，丝杠7的两侧各设有一根光杠12；所述每个螺母8的上端各设有一个第一支架4，所述每个第一支架4的中间各设有一个导向辊轮14，两端各设有一个对中辊轮13；所述导向辊轮14的后端设有传感器2，所述导向辊轮14与所述传感器2之间设有弹簧3；所述第一支架4的两端还套在光杠12上；所述每个螺母8的下端各设有一个第二支架11，所述第二支架11的两端也套在光杠12上，所述第二支架11的两侧均各有一个气缸10；所述丝杠7与两根光杠12之间各设有一个送料辊6；所述导向辊轮14和对中辊轮13呈对称分布；所述对中辊轮13位于导向辊轮14的后面10mm处。

板料5通过自动对中装置时，中间两个导向辊轮14始终与板料5两边接触，起到导向的作用；导向辊轮14两侧的四个对中辊轮13位于导向辊轮14的后方10mm处，对中辊轮13下方的气缸10，其行程也设定为10mm，通过气缸10对板料5不停的拍打，使板料5的中心与开卷机的中心保持一致，当板料跑偏时，两个导向辊轮14在弹簧3的作用下跟着板料5发生相应的偏移，随之模拟量输出型电感式传感器2将检测到的位置偏移量数字信号反馈到电气控制系统，电气控制系统作出相应的判断，开卷机油缸根据反馈信号数字量拉动开卷机机身向板料偏移方向自动作出相应位移量的调整，使开卷机芯轴中心再次与板料5中心保持一致，当没有板料5时，弹簧3会使本对中装置自动复位至中心对称位置上。

本实用新型的开卷线自动对中装置，可以根据开卷板料5宽度的不同对导向辊轮14和对中辊轮13的位置进行调节，调节的时候，只要摇动手轮9，丝杠7上的螺母8就会带动第一支架4、第二支架11以及第一支架4上的导向辊轮14和对中辊轮13移动，从而完成了对导向辊轮14和对中辊轮13的位置调节。

由于本实用新型的开卷线自动对中装置能够自动的对开卷线上的板料5进行对中，所以能够保证板料5不会跑偏，从而可以提高板料5的开卷质量，同时，当板料5跑偏时，由于不用停机和人工调校，因此能保证整个开卷线长时间的连续工作，从而提高整个开卷线的工作效率。