[实用新型]胎面磨毛机缠绕装置

说明书

技术领域

本实用新型应用于轮胎翻新工艺中的胎面磨毛机设备，属于橡胶机械领域。

背景技术

针对机动车辆或运载器等长期使用后的废旧轮胎，通常采取翻新加工工艺以再次投入循环利用。在轮胎翻新设备中，一般使用专用处理胎面胶的磨毛装置将硫化完成的胎面胶进行打磨，以完成后续的涂附中垫胶和贴合胎体的生产工艺。

完成现有胎面磨毛生产工艺时，通常是由人工将胎面胶从输送线载下并进行缠绕和打卷，劳动强度较大、费时费力，又会导致胎面胶缠绕不均匀和发生偏差，不利于后续与胎体的粘合操作。

实用新型内容

本实用新型所述的胎面磨毛机缠绕装置，在于解决上述问题而采用机械缠绕打卷结构。其设计目的在于解除操作工人的劳动负荷，提高生产效率和缠绕均匀。

为实现上述设计目的，所述胎面磨毛机缠绕装置主要包括有：

一个垂直于胎面磨毛机输送线的支撑架，

在支撑架侧部水平地安装一夹轴，减速电机通过轴承驱动并连接于夹轴。

如上述基本方案特征，当胎面胶通过胎面磨毛机完成打磨、涂胶和干燥以后，将胎面胶引导穿过夹轴之间，然后启动减速电机带动夹轴旋转，以将胎面胶绕夹轴进行缠绕和打卷。

为提高将胎面胶从夹轴卸下的灵活性，以及进一步降低操作工人卸载胎面胶的工作负荷，可采取的改进方案是：

在支撑架上安装一个由气缸驱动连接的环形推盘，推盘套设在夹轴端部。

当胎面胶缠绕打卷完毕以后，启动气缸以驱动伸出推盘，由推盘将胎面胶从夹轴上卸载下来。

为降低胎面胶从夹轴卸载时的摩擦力，所述气缸的驱动杆可通过销轴对称地连接于推盘的两侧耳座。

推盘将胎面胶从夹轴上卸载下来时，施加于胎面胶的推力从两侧对称，胎面胶与夹轴之间的摩擦力最小。

如上内容，本实用新型胎面磨毛机缠绕装置具有以下优点：

1、可有效地解除操作工人的劳动负荷，胎面胶缠绕均匀，有利于后续与胎体的粘合操作。

2、胎面胶从夹轴上卸载时受力均匀，两者之间的摩擦力较小。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步的说明

图1是所述缠绕装置的结构示意图；

图2是所述推盘的结构对照图；

图3是图2的俯向示意图；

如图1至图3所示，支撑架1，夹轴2，减速电机3，轴承4，气缸5，推盘6，驱动杆51，耳座61。

具体实施方式

实施例1，如图1至图3所示，所述的胎面磨毛机缠绕装置包括有一垂直于胎面磨毛机输送线的支撑架1，其中，

在支撑架1侧部水平地安装一夹轴2，减速电机3通过轴承4驱动并连接于一夹轴2，由气缸5驱动连接的环形推盘6套设在夹轴(2)端部。

气缸5的驱动杆51，通过销轴对称地连接于推盘6的两侧耳座61。

通过胎面磨毛机完成胎面胶的打磨、涂胶和干燥后，由操作工人将胎面胶的前端放置于夹轴2的开口处，启动减速电机3电机以带动夹轴2旋转将胎面胶缠绕。

胎面胶缠绕打卷完毕后，关闭减速电机3，启动气缸5，气缸驱动杆51伸出带动推盘6将胎面胶从夹轴2卸载下来。