[实用新型]风帽式脱硫罐

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种脱硫的设备，更具体的说，是涉及一种去处沼气中硫化氢的风帽式脱硫罐。

(二)背景技术

工农业发展、垃圾处理等都给沼气的产生带来了丰富的资源。沼气一般由60％～70％的甲烷、25％～40％的二氧化碳和少量的氮硫化物和硫化氢组成，燃烧热值约20900～22990kJ/m3。硫化氢是一种有剧毒的气体，泄漏会对人体造成很大的危害，在输送和燃烧设备中会造成严重的腐蚀。在利用前必须要对沼气进行脱硫。

现有技术中，对沼气中的硫去除主要是在密闭容器内采用脱硫剂进行脱硫，常用的脱硫剂为氧化铁，形状为圆柱状颗粒，但因为沼气中带有杂质和水，容易堵塞脱硫剂的间隙，以及脱硫剂日常反应消耗，一段时间运行后阻力大、脱硫效果很差。通入空气或氧气可自动还原脱硫剂，但因为杂质和水的堵塞等因素，脱硫剂并不能得到充分还原，脱硫效果较低，给其他利用设备造成腐蚀和隐患。

(三)发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的问题，提出一种高效脱硫的风帽式脱硫罐。沼气中的杂质不容易堵塞脱硫剂的间隙通气孔，以及通入高压、高速的气流松动脱硫剂后，脱硫剂得到充分还原，能保持稳定和高效率的脱硫效率。

本实用新型通过下述技术方案予以实现。

风帽式脱硫罐，包括支架、罐体外壳、人孔、手孔、排污口、气体入口、气体出口、高速气流入口、罐体内的布风板及其上的风帽、脱硫剂、钢丝网分离器，所述的布风板上有孔，固定在罐体内的气体入口和高速气流入口上方，所述的风帽装在布风板的孔上，一端开口另一端封闭，在闭端布置有斜向向下的内外相通的通孔。

在布风板以上放置有脱硫剂，脱硫剂的数量根据需要脱硫的气体流量确定，通常要高于风帽在罐内的高度。

所述的风帽由耐腐蚀的材料制成，每个风帽通孔的数量在4-8个。

沼气从风帽的下面开口进入，经过斜向下的通孔穿过脱硫剂脱硫，斜向下的通孔由于重力和气流的冲刷，不会使通孔和脱硫剂堵塞。

在还原时，通入氧气或空气等高压的气流，经过风帽和通孔，可还原和松动脱硫剂，使得脱硫效果得到改善和提高。

所述的钢丝网分离器装在罐体内气体出口的下方，钢丝网分离器为网状，目数为50-100目。

钢丝网分离器可以很好的分离流过的沼气中含有的水份、过滤其中更微小的杂质。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的优点：

1、长期的保持高脱硫效率

2、能充分的还原脱硫剂。

3、过滤和脱水使收集利用的沼气更干净。

4、不会发生堵塞、流动阻力小

(四)附图说明

图1是一种风帽式脱硫罐的结构示意图。

图2是图1的布风板结构示意图。

图3是图1的风帽的结构示意图。

(五)具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

在图1中，脱硫罐的罐体1上有五个接口，沼气入口2、沼气出口3、高速气流入口7、人孔、手孔，固定在罐体内的布风板4，布风板4上有孔及孔内装的风帽5，风帽5为中空的铸造件，一端开口另一端封闭，在靠近封闭端上有内外相同的斜孔，斜孔的数目在4-8个。在罐体内的沼气出口3下方装有钢丝网分离器6，钢丝网分离器6为网状，目数在50-100目。

含硫化氢的沼气或其它含硫的气体从沼气入口2进入脱硫罐，从布风板4的下方经过风帽5的开口端和斜孔和脱硫剂接触，脱硫剂和硫化氢发应后可以去处硫化氢等含硫的气体成分。沼气中含有的杂质经过风帽5被过滤冲刷，风帽上的斜向下的孔，由于重力和气流的冲洗，不会被堵塞，同时可提高气体的速度来松动脱硫剂，使得脱硫剂和硫化氢等含硫的物质充分的接触发应，很好的提高了脱硫效率，而且能保持长期的稳定的脱硫效果。

经过一段时间运行后，脱硫剂需要再生，从高速气流入口7先通入惰性气体进行脱硫罐内的沼气排空，同时利用高速的气流可以很好的冲刷黏附在风帽5内的杂质、松动脱硫剂的间隙，排空后再通入高压、高速氧气或空气进行脱硫剂还原，能充分的还原脱硫剂，使得脱硫剂得以完全恢复。

脱硫后的沼气经过钢丝网分离器6被再次过滤、脱水和净化，分离除去更细小的杂质和水，满足后续设备的的使用要求。

杂质和水的混合的污水，可以定期的通过手动的阀体排出罐外。

本实用新型也可以用于对其它含硫气体的脱硫，解决其含硫而造成的利用设备腐蚀等问题，提高设备的使用寿命，同时也降低了设备或管道的防腐蚀要求。