[实用新型]一种圆筒工件的涨紧旋转机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工中的装夹机构，特别是涉及一种圆筒工件的涨紧旋转机构。

背景技术

在热水器的制造过程中，需要对热水器中筒进行扩口，但中筒的扩口首先需要将其涨紧，其次需要将其整形为精确的正圆，最后还需要圆筒能够匀速转动，只有满足上述条件，才能保证扩口质量，以往中筒扩口机构是使中筒不动、扩口装置旋转，使得整个中筒扩口机构结构复杂，定位精度低，而且对中筒整形不精确，使得中筒的扩口工序质量不高、操作不便。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可对圆筒工件进行涨紧、并使圆筒工件旋转的涨紧旋转机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型包括支架、涨紧装置和驱动支架在机床床身上移动的推进装置，涨紧装置设置在支架上，涨紧装置包括涨紧头、驱动涨紧头涨开的驱动装置I和驱动涨紧头转动的驱动装置II。

为了使涨紧头结构简单、操作方便，所述的涨紧头包括外壳、推拉架、滑块I和涨套，推拉架可沿外壳轴向移动的设置在外壳内，外壳内有多个径向设置的滑道，滑道内设有所述的滑块I，滑块I外侧固定有所述的涨套，每个滑块I通过连杆与推拉架铰接。

为了在涨紧的同时对圆筒整形，所述的涨套的外侧面为圆弧面。

为了使涨紧头涨开和缩回动作灵活，所述涨紧装置还包括有主轴和轴套，轴套通过轴承可转动的横向设置在支架上，主轴可横向移动的插在轴套中，所述外壳固定在轴套的一端，推拉架与主轴的一端连接，驱动装置I与主轴的另一端连接，驱动装置I为可驱动主轴横向移动的驱动装置，驱动装置II与轴套的另一端连接，驱动装置II为可驱动轴套转动的驱动装置。

为了结构简单、便于安装，所述驱动装置I为涨紧油缸或气缸，涨紧油缸或气缸的缸体固定在支架上、活塞杆与主轴可转动连接，所述的驱动装置II为马达，马达固定在支架上，马达通过齿轮组与轴套连接，所述的推进装置为推进油缸或气缸，推进油缸或气缸的缸体固定在床身上、活塞杆通过设置在床身导轨上的滑块II与支架连接。

为了便于控制，本实用新型包括控制涨紧油缸或气缸、马达和推进油缸或气缸的控制系统和可感应圆筒工件位置的感应块，感应块与控制系统连接。

本实用新型的有益效果是：1、本实新型通过涨紧头的涨开与缩回实现对圆筒工件的涨紧和松开，当涨紧头涨紧圆筒工件时，涨紧头的旋转可带动圆筒工件旋转；2、本实用新型可对工件进行高速度、高精度的校正(整形)；3、效率高，油缸和马达的动作可以程序控制，易于实现自动化；4、重复定位精度高，可靠性好；5、适用范围广：通过调换涨套可以实现不同直径圆筒工件的整形和涨紧；6、结构简单，操作方便，制造容易。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1.涨紧油缸，2.联接轴，3.空心轴，4.主轴座，5.主轴，6.涨紧头，7.滑块I，8.涨套，9.连杆，10.端盖，11.推拉架，12.支柱，13.液压马达，14.齿轮箱，15.导轨，16.床身，17.推进气缸，18.滑块II，19.小齿轮，20.大齿轮。

具体实施方式

如图1所示的一种具体实施例，它包括涨紧油缸1、联接轴2、空心轴3、主轴座4、主轴5、涨紧头6、液压马达13、齿轮箱14、导轨15、床身16、推进气缸17、滑块II18、小齿轮19和大齿轮20。

床身16上设有横向的导轨15，导轨15上设有两个滑块II18，齿轮箱14固定在两滑块II18上，推进气缸17的缸体固定在床身16上、活塞杆的前端与齿轮箱14相连接。在推进气缸17的作用下，齿轮箱14可横向移动。

空心轴3通过轴承可转动的横向设置在齿轮箱14上，主轴座4与空心轴3对接连成一体，形成一个轴套，主轴5插在该轴套中，主轴5与空心轴3间设置有键，使得主轴5可在轴套中横向移动而不能相对转动。涨紧油缸1的缸体装在齿轮箱14上，其活塞杆通过联接轴2、轴承、螺钉、螺母等与主轴5连接，使得主轴5可相对活塞杆转动而不能横向移动。液压马达13固定在齿轮箱的底部，液压马达13的输出轴上固定有小齿轮19，空心轴3又通过键与大齿轮20连接，小齿轮19和大齿轮20相啮合。这种装配方式可以保证涨紧油缸1的活塞杆只轴向移动而不转动，而主轴5则既可以在活塞杆推动下在空心轴3及主轴座4内轴向移动，又可在液压马达13通过小齿轮19、大齿轮20、空心轴3传递的扭矩作用下旋转。