[实用新型]液氯包装尾气回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液氯生产设备，具体地说是一种液氯包装尾气回收装置。

背景技术

在液氯包装过程中，会产生一部分尾气，尾气的成分主要是氯气，为了处理这部分氯气，通常是使用碱液与氯气反应，生成次氯酸钠的方法，这种处理方法会消耗大量碱液，而生产出的次氯酸钠价值较低，不利于企业节约生产成本，并且使用碱液与氯气反应的方法处理尾气需要企业购置专用的反应设备，进一步增加了企业的负担。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种液氯包装尾气回收装置，它可以将液氯包装过程中产生的氯气送回氯气液化工段作为液氯生产的原料，不需消耗碱液，既能够回收尾气，又可以节约成本。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：包括液氯包装设备，液氯包装设备与回收管的一端连接，回收管的另一端与氯气压缩机的入口连接，氯气压缩机的出口与高压管的一端连接，高压管的另一端与液化设备的入口连接，液化设备的出口与液氯管的一端连接，液氯管的另一端与液氯包装设备连接。回收管上设有单向控制阀。

本实用新型的优点在于：设计合理，解决了现有液氯包装过程中回收尾气成本较高的问题，将包装过程中产生的氯气重新利用，制取液氯，不需增加反应设备，有利于企业节约生产成本，并达到节能降耗的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

本实用新型所述的液氯包装尾气回收装置包括液氯包装设备1，该液氯包装设备1可以是液氯钢瓶，也可以是液氯槽车；液氯包装设备1与回收管2的一端连接，回收管2的另一端与氯气压缩机3的入口连接，氯气压缩机3的出口与高压管4的一端连接，高压管4的另一端与液化设备5的入口连接，液化设备5的出口与液氯管6的一端连接，液氯管6的另一端与液氯包装设备1连接。液氯包装过程产生的氯气从液氯包装设备1进入回收管2，输送至氯气压缩机3与氯气原料混合，经压缩处理后进入通过高压管进入液化设备5，经液化设备5液化后通过液氯管6输送至液氯包装设备1包装成成品。

为了使本实用新型达到更好的使用效果，可以在回收管2上安装单向控制阀7，人们可以随时通过打开或切断单向控制阀7来控制本实用新型的启动与关闭，单向控制阀7的单向通过性可以防止氯气压缩机3内的高压氯气进入液氯包装设备1。