[实用新型]灌装机包装袋随动封口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及灌装机上的包装袋封口装置，具体地说是一种成型袋灌装机上的包装袋封口装置。

背景技术

目前，市场上的一类成型袋灌装机基本都采用以圆形转盘多工位旋转灌装、包装的方式，这种方式的基本结构模式是，在圆形转盘的边沿上均布有若干夹持装置，每一夹持装置上对应配套有封口装置，在圆形转盘外侧设有送袋机构，通过送袋机构向各夹持装置上送袋，在夹持装置夹持着包装袋灌装完成后，由封口装置封口。现有的成型袋灌装机的封口是在灌装完成后，转盘转动到下一工位时再由封口装置封口，它的封口装置的结构决定了其转盘采用的是步进式转动方式，以便在转盘暂停、封口装置完成封口、包装袋自由落下时，再由送袋机构向夹持装置供袋，但步进的转盘在不断的启动-停止-启动的过程中消耗了大量的有效时间，设备的工作效率较低，且转盘的频繁启动、停止设备的功耗也较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灌装机包装袋随动封口装置，该装置可在转盘连续运转中实现夹持组件准确的与封口组件配合，完成对包装袋的封口。

为实现上述目的，本实用新型采用以下方案：灌装机包装袋随动封口装置，它具有一转盘和若干夹持组件，夹持组件在转盘的边沿上均布，在转盘外侧设有一轨道，轨道上装有与其滑动配合的滑动座，在滑动座上设有若干与转盘上夹持组件对应的封口组件，封口组件包括有汽缸和封头，封头与汽缸活塞杆的前端联接，滑动座上设有定位组件，定位组件包括有一汽缸和一拨爪，汽缸固定在滑动座上，拨爪铰接在滑动座上且与汽缸活塞杆的前端铰接，转盘上具有与拨爪配合的阻挡件，轨道上固定有一只与滑动座前端靠近的接近开关，在轨道的与滑动座之间连有弹簧。

由上述方案可见，转盘在转动中，当一组夹持组件上的包装袋灌装完成，且该组夹持组件转至轨道所处的一侧时，使定位组件的拨爪伸出，转盘上设有的阻挡件在转动中则会与拨爪抵靠，通过拨爪与阻挡件的抵靠，即可使得滑动座上的各封口组件与转盘上的该组各夹持组件一一对准，此时，阻挡件会推动拨爪连同滑动座在轨道上滑动，在滑动座与接近开关离开一定距离后，接近开关即可发出信号，使各封口组件的汽缸推动封头伸出，通过各封口组件的封头与各夹持组件的一一配合，即可在转盘的运动中，将该组夹持组件上的包装袋封口，在封口完成后，使定位组件的拨爪及各封口组件的封头缩回，在弹簧的作用下，滑动座会返回原位，并接着对下一组夹持组件上灌装好的包装袋进行封口，依此不断循环往复，即可实现在转盘连续的运转中，不断的对灌装完成后的包装袋封口。

本实用新型结构合理、性能可靠，滑动座上的各封口组件可在跟随转盘转动的过程中完成对包装袋的封口，避免了转盘频繁启动-停止-启动的这种工作过程，保证了转盘能始终稳定的匀速运转，从而大大提高了设备的生产效率；而且，在封口程中，滑动座上的各封口组件与转盘的夹持组件配合准确，包装袋的封口效果好。

附图说明

图1本实用新型一实施例的结构图；

图2图1的A—A剖视图；

图3图1的B向视图。

具体实施方式

以下结合实施例及附图进一步说明本实用新型。

参见图1、图2，本灌装机包装袋随动封口装置具有一转盘1和若干夹持组件2，夹持组件2在转盘1的边沿上均布。在转盘1外侧设有一轨道3，轨道3上装有与其滑动配合的滑动座5，在滑动座5上装有若干与转盘1上夹持组件2对应的封口组件，封口组件包括有汽缸6和封头7，汽缸6固定在滑动座5上，封头7与汽缸6的活塞杆6a的前端联接。在滑动座5的边沿固定有一阻尼凸块4。

参见图1，转盘1上具有的阻挡件为夹持组件2的底座2a，即利用夹持组件2的底座2a作为阻挡件，定位组件位于一封口组件的旁侧。定位组件包括有一汽缸8和一拨爪9，汽缸8固定在滑动座5上，拨爪9铰接在滑动座5上且与汽缸8的活塞杆8a的前端铰接，轨道3上固定有一只与滑动座5前端靠近的接近开关11。在轨道3与滑动座5之间连有弹簧10的方式为：在轨道3的前端固定有一支架12，弹簧10的两端分别连于支架12和滑动座5上。