[实用新型]组合式带电检修绝缘隔离挡板

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种电力工具，特别涉及一种组合式带电检修绝缘隔离挡板。

二、背景技术：

目前，国内变电站常用的室内6～10kV高压开关刀闸停电拉开检修时，其动、静触头之间的开距仅有20cm-35cm角度45°-60°，并且由于静触头是直接连于母线一侧的因此刀闸拉开后其动触头距离边相母线最大只有40cm的间距，两侧距离相邻开关带电部位最大也只有60cm的间距，远远低于《电力安全工作规程》规定的10kV以下安全距离为0.7m的国家标准，在此情况下需要将动、静触头之间加一组绝缘隔板，用来防止刀闸操作机构故障时动触头自行落下误合闸，但目前应用的标准绝缘隔板只是一组平面结构的，当刀闸动触头本身出现问题需要更换或检修时，由于刀闸两侧无可靠安全隔离措施，为确保检修人员的安全必须将高压母线停电，这样一来为处理一组刀闸故障将会使本段母线上的所有回路停电，扩大了事故停电范围，也延长了事故处理的停电时间，并且增加了值班员倒闸操作的工作量，易造成安全隐患。

三、发明内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种组合式带电检修绝缘隔离挡板，利用它将带电设备与停电设备进行有效的安全隔离，即使在安全距离不足的情况下也会全方位的保护工作人员不发生触电事故，且结构原理简单，成本低廉。

其技术方案是：由主板、侧翼板和绝缘卡板组成，所述的主板两边上设有操作吊孔和侧翼板卡孔；侧翼板上有突出的榫头，榫头与主板的侧翼板卡孔卡合连接；绝缘卡板上有卡槽，将插入主板的榫头固定牢固，形成有三个隔离面的长方体形状的隔离挡板。

上述的主板的顶部设有两个操作吊孔，两侧分别设有两组长条状的侧翼板卡孔。

上述的侧翼板的一侧设有两组与主板的侧翼板卡孔卡合的榫头。

上述的绝缘卡板活动连接垂直于主板方向插入的侧翼板的榫头。

本实用新型的有益效果是：只需要根据现场情况将绝缘隔离挡板的主板需要组装一块还是两块侧翼板并用绝缘棒放置好，工作效率大幅度提高，实现了快速反应、快速作业；另外，工作安全可靠，由于工作中用到的带电检修绝缘隔离挡板的主板和侧翼板呈三维立体的结构再加上用于固定的绝缘卡也是同材料的绝缘板，其耐压实验完全符合国家安全标准，因此能把检修人员与带电设备全方位的隔离，最大限度的防止了检修人员与带电设备的接触。

四、附图说明：

附图1是本实用新型的组装图；

附图2是本实用新型的主板的结构示意图；

附图3是本实用新型的侧翼板的结构示意图；

附图4是本实用新型的绝缘卡板的结构示意图。

五、具体实施方式：

结合附图1-4，对本实用新型作进一步的描述：

其技术方案是：由主板1、侧翼板2和绝缘卡板3组成，所述的主板1两边上设有操作吊孔4和侧翼板卡孔5，其材料主体都为5mm厚的环氧树脂板，适用于室内6～10kV高压带电作业，耐压实验为35kV/60S，符合国家标准。

其中，侧翼板2上有突出的榫头6，榫头与主板的侧翼板卡孔5卡合连接；绝缘卡板3上有卡槽7，将插入主板的榫头固定牢固。其中，该方法中采用的带电检修绝缘隔离挡板的主板1的顶部设有两个操作吊孔4，两侧分别设有两组长条状的侧翼板卡孔5，侧翼板2的一侧设有两组与主板的侧翼板卡孔5卡合的榫头6，绝缘卡板3沿着主板1的方向将垂直于主板方向插入的侧翼板2的榫头固定，形成有三个隔离面的长方体形状的隔离挡板。

上述带电检修绝缘隔离挡板使用时，将侧翼板2上的榫头6对准主板1上的侧翼板卡孔5插入后，用绝缘卡板3上的卡槽7将插入主板的榫头卡住，绝缘卡板上的卡槽与侧翼板上的榫头尺寸相匹配因此会牢牢卡住，然后只需用两根绝缘棒通过主板上的操作吊孔4即可挑起操作。另外，附图2、3中的侧翼板和绝缘卡板分别为两块，可根据不同的使用环境、所处位置及周围带电设备情况决定组装一块还是两块都可。上述的所有拆卸组装操作都不要其他操作工具，使用时组装快捷简便，且运输方便，不用时拆卸放置不占空间。