[实用新型]一种滤棒成型、发射及交换装置有效
申请号: | 200820175447.2 | 申请日: | 2008-11-04 |
公开(公告)号: | CN201319853Y | 公开(公告)日: | 2009-10-07 |
发明(设计)人: | 王道宽;黄宏;王鹏;曾强;张雄杰;柯朝晖;林志平;李清华;刘仁瑞 | 申请(专利权)人: | 厦门烟草工业有限责任公司 |
主分类号: | A24C5/00 | 分类号: | A24C5/00;A24D3/02;B65G51/02 |
代理公司: | 厦门龙格专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 娄烨明 |
地址: | 361000福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 成型 发射 交换 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及烟草行业滤棒的工作设备。
背景技术
滤棒是由丝束、粘合剂、增塑剂、成形纸等材料组成。滤棒所用的工作设备包括成型机、发射机、滤棒库和交换站,滤棒成形后通常会输送至滤棒库。出库后通过发射机将滤棒发射到交换站,后而再由交换站将滤棒分配至指定机台。目前国内有使用滤棒库的卷烟企业,成型机、发射机、交换站等设备大都是采用如图1的布局,即成型机1和发射机2位于滤棒库3同层异侧。成形后的滤棒由滤棒库左侧进入,存储一定时间后,再从右侧输出,后由发射机再输送至车间二楼的交换站4,完成整个工艺任务。
现有的滤棒工作设备主要存在以下不足:
(1)由于成型机和发射机分别位于滤棒库的左右两侧,成型机和发射机均占有一定的面积,造成设备占地空间较长,物流通道狭窄,整个滤棒空间有效利用率较低,且给日常生产的监控及维护带来诸多不便;
(2)现有的滤棒发射机位于车间一楼,而交换站通常位于车间二楼,两者的连接输送管道距离较长,且发射机到交换站的管道存在爬升部分,这使得发射压力必须达到0.3~0.4MPa才能将滤棒发射出去,从而造成车间能源消耗较大;
(3)现有滤棒成形、发射及交换装置的空间布局不合理,造成发射压力较大,这使得生产过程中滤棒触头、外表皱、爆口等质量缺陷较多,发射过程中滤棒质量的稳定性较差。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题,本实用新型的目的是提供一种滤棒成型、发射及交换装置,该工作设备能显著降低输送过程中的压力降低能源消耗,提高发射过程中滤棒质量的稳定性,提高设备空间的有效利用率。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种滤棒成型、发射及交换装置,其包括成型机、发射机、滤棒库和交换站,所述成型机、发射机和交换站位于所述滤棒库的同一侧,所述发射机与交换站分别位于车间二楼,所述成型机位于车间一楼。
本实用新型的成形机从滤棒库一侧的车间一楼输出,从滤棒库输出至同侧车间二楼的发射机,发射机将滤棒发射至与同在二楼的交换站,这种位置的改变显著降低了输送过程中的压力(降低至0.1~0.2MPa),降低了能源消耗,减少了滤棒触头、外表皱、爆口等质量缺陷的发生,提高了发射过程中滤棒质量的稳定性,特别是提高了设备空间的有效利用率,便于日常生产及设备的保养维护。
附图说明
图1为现有技术结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示,一种滤棒成型、发射及交换装置,其包括成型机1、发射机2、滤棒库3和交换站4,成型机1、发射机2和交换站4位于滤棒库3的右侧,发射机2与交换站4分别位于车间二楼,成型机1位于车间一楼。
工作时步骤如下:
一、滤棒经滤棒库右侧的成形机1成形后,输送至滤棒库3。
二、滤棒在滤棒库3储存一定时间后,由滤棒库3右侧上部输出。
三、输出后的滤棒3送至车间二楼的发射机2。
四、发射机2将滤棒输送至车间二楼与其相近位置的交换站4,完成整个工作任务。
本实用新型与现有的滤棒成形、发射及交换装置相比,显著降低了输送过程中的压力(降低至0.1~0.2MPa),降低了能源消耗,减少了滤棒触头、外表皱、爆口等质量缺陷的发生,提高了发射过程中滤棒质量的稳定性,特别是提高了设备空间的有效利用率,便于日常生产及设备的保养维护。
以上是本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型技术方案所作的改变,所产生的功能作用未超出本实用新型技术方案的范围时,均属于本实用新型的保护范围。
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