[实用新型]电机定转子上漆机

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及电机的定子或转子表面进行上漆处理的设备电机定 转子上漆机。

二、背景技术：

电机定子和转子是用矽钢片经冲床冲出的，在冲床加工时由于人工的 手接触矽钢片有汗水贴上，和天气潮湿矽钢片就马上生锈，影响电机质量 和美观。目前现有电机定子或转子的上漆方法大都采用人工手工刷帚上 漆，其缺点上漆不均匀，流上漆的表面多，对线槽孔内根本法进行，所以， 手工上漆的定子转子不过几天就会生锈，从而影响电机美观及质量。

三、发明内容：

签于上述现有技术的缺点：本实用新型提供一种机定转子上漆机， 主要由动力源，传动机构，上脱漆结构，油漆管路和支架等组成，动力源 由一台高速电机和一台低速电机带动转动轴，其特征在于动力源主要采用 一只低速电机与传动机构的转动轴中的单向低速传动轮连接，另一只高速 电机与传动机构的转动轴中的高速传动轮连接，上脱漆机构与传动机构的 上漆工件、夹具、转动轴、轴承座、桶体、流漆板、漆枪安装在支架中， 油漆管路安装在支架上，漆枪通过管路与泵连接，泵通过管路开关与漆桶 连接，漆枪的口部对准上漆工件进行上漆及脱漆。传动机构的转动轴中安 装一个只能有单向转动的单向低速传动轮与低速电机转动带连接，在同一 支转动轴中安装一个高速传动轮与高速电机转动带连接。传动机构中转动 轴的轴头设置一只动配夹具。所述传动机构的转动轴中设置两个传动轮， 一个为高速传动轮，一个为低速单向转动轮，其中一个高速传动轮固定安 装于转动轴上，另一个只能有单向转动功能的低速单向传动轮安装于同一 支转动轴上，并且只能相对于转动轴单向转动，转动轴通过轴承和轴承座 安装于支架上。所述的上漆工件包括夹具并与转动轴连接、转动轴位于桶 体内中心位置，桶体动配与转动轴，流漆板动配承接于桶体下方。所述的 漆枪口对准工件(定子或转子)，漆枪与油漆管路与泵与漆桶连接，所述的 转动轴安装的高速传动轮与高速电机通过皮带传动，转动轴沿逆时方向转 动进行脱漆，转动时，单向传动轮和低速电机处于静止状态，另一个只能 有单向转动功能的单向传动轮由低速电机带动，转动轴沿顺时方向转动进 行上漆，其优点：电机的定子、转子上漆方便、表面均匀、无流上漆表面、 脱漆干燥，达到上漆量一致、产量高的理想效果。

四、附图说明：

图1为本实用新型结构视图：

图中：1、夹具；2、转动轴；3、流漆板；4、漆桶；5、管路开关； 6、泵；7、轴承座；8、高速传动轮；9、单向低速传动轮；10、高速电机； 11、低速电机；12、电器控制箱；13、漆枪调节柱；14、漆枪横向调节杆； 15、管路；16、漆枪；17、桶体；18、上漆工件(定子、转子)；19、支 架。

五、具体实施办法：

下面结合附图对本实用新型具体实施作一进步说明：

为了把电机定转子上漆机，达到上漆均匀，无流上漆表面，美观又光亮的 目的，本发明在转动轴2采用二只轴承座3固定在支架19上，转动轴2 的轴头设置一只动配夹具1，不同规格上漆时方便于更换。将工件18即 定子或转子放入夹具1中，启动一下上漆机电器控制箱12，水泵6开始 工作油漆被抽上，从漆枪16口部已对准的工件18即定子等部位直接冲上， 由于低速电机11是低转速顺方向转动给工件18即定子全身上漆包括线槽 内，上漆量和时间在电器控制箱12中可调，完成上漆后，电器控制箱12 中自动转为高速电机10工作逆方向转动给工件18即定子或转子进行脱 漆，脱下的油漆从流漆板3中流下漆桶4。由于流漆板3动配承接于桶体 下方，将脱下的剩余漆源从流漆板3流下漆桶4中再次利用。综上所述： 电机的定子、转子上漆方便，表面均匀，无流上漆表面，脱漆干燥等优点， 达到上漆量一致，产量高的理想效果。