[实用新型]卧式螺旋叶片拉伸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋输送机叶片制造装置，具体涉及一种螺旋叶片拉伸装置。

背景技术

螺旋输送机是水泥、粮食、化工等行业输送粉状物料的主要设备，使用面广，运转时间长，其螺旋叶片易磨损。专业化生产厂家制造螺旋叶片主要采用专用成形胎具和压力机模压成型，成形质量稳定，生产效率高，但投资大。而用户更换磨损的螺旋叶片如从制造厂家购买，往往费用较高。1996年第3期《吉林建材》报道了“螺旋输送机叶片拉伸机的性能与应用”，该机立式放置，通过手柄将力传给主体管内的螺杆，螺杆转动带动旋向相反的两螺母移动，使固连其上的两牵头沿着主体管上的导向槽呈斜角反向移动，牵引叶片毛坯内径两端缓缓拉开，内径边缘围饶在主体管外壁上，达到设定位置，即完成一次螺旋叶片拉伸过程。该机具有制造简单，体积小，成本低，适用性强，不需能源的特点，特别适合用户在维修螺旋输送机时小批量生产螺旋叶片。但这种立式螺旋叶片拉伸机每次只能完成一片叶片毛坯的加工，工作效率较低。

发明内容

为了克服上述立式螺旋叶片拉伸机存在的工效低的不足，本实用新型提供一种相对工效较高的卧式螺旋叶片拉伸机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：卧式螺旋叶片拉伸机由螺杆、螺母、主体管、轴承、端盖、牵头、支架装配而成。其特征是主体管水平放置，管长大于两倍螺旋叶片的螺距，固定于中间支架上，支架两侧设有固定牵头。

主体管内设有与其同轴的螺杆，左右两段分别为等长的左旋螺纹和右旋螺纹，并与螺母相配形成两对螺旋副。主体管壁上且在支架两侧分别设有导向槽，导向槽内设有与螺母相连的活动牵头。

工作时，将叶片毛坯从两端装入主体管，一工艺孔套入固定牵头并紧固，另一工艺孔套入活动牵头并紧固，当螺杆转动时，两旋向相反的螺母反向移动，活动牵头沿主体管上导向槽向外移动，从而将叶片毛坯拉制成形。

本实用新型的有益效果是，由于采用主体管水平放置方式，可以同时装入两片叶片毛坯并拉制成形，除具有制造简单，体积小，成本低，适用性强，不需能源的特点外，与立式螺旋叶片拉伸机相比，工效提高一倍。另外还有便于人工操作的优点。

附图说明

下面结合附图及其实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型卧式螺旋叶片拉伸机的结构示意图。

图2是本实用新型卧式螺旋叶片拉伸机的俯视图。

图3是螺旋叶片毛坯示意图。

图1和图2所标序号说明如下：

1.端盖，2.轴承，3.螺母，4.活动牵头，5.主体管，6.支架，7.螺杆，8.螺母，9.导向槽，10.固定牵头，11.导向槽。

具体实施方式

如图3所示，在切割好的叶片毛坯内径两端，按牵头的直径大小钻两个工艺孔。

如图1、图2所示，螺杆7一段制有左旋螺纹，一段制有右旋螺纹，中间隔有退刀槽。螺母3和螺母8也分别制有左旋螺纹和右旋螺纹，并装配形成两对螺旋副。然后装入主体管5内，螺母3和螺母8的外径与主体管5内壁应留有适当间隙以保证螺母的自由移动。将轴承2分别从两端装入，内圈与螺杆7轴径配合，外圈与主体管5内孔配合。再将端盖1从两端装入，并固定。螺杆7外端两轴头伸出端盖1一段长度，以便安装手柄。将管长大于两倍螺旋叶片螺距的主体管5水平放置，固定在设置于中间的支架6上，在支架6的两侧焊接或螺纹连接固定牵头10。

主体管5壁上且在支架6两侧分别加工出导向槽9和导向槽11，槽的长度略大于螺旋叶片的螺距，与水平轴线倾斜一角度α???。与螺母3相连的活动牵头4可在导向槽11内移动，与螺母8相连的活动牵头4可在导向槽9内移动。

工作时，分别从两端将叶片毛坯套进主体管5，其中有一孔对准固定牵头10套入，有一孔对准活动牵头4套入，转动手柄带动螺杆7转动，螺母3和螺母8反向移动，两活动牵头4分别沿主体管上导向槽11和导向槽9移动，牵引两片叶片毛坯内径向外端缓缓拉开，内径边缘围绕主体管5外壁上，达到设定位置，即完成两片螺旋叶片拉伸过程。