[实用新型]外加压贮罐式七氟丙烷灭火系统

说明书

技术领域

本实用新型属于一种气体灭火系统，具体涉及一种外加压贮罐式七氟丙烷灭火系统。

背景技术

传统的气体灭火系统(除低压二氧化碳系统外)，灭火剂均采用高压钢瓶储存，特别是液化气体灭火系统(如哈龙1211、1301、七氟丙烷等)，为了实现灭火功能，灭火剂储存钢瓶内需要补充增压气体(有2.5MPa、4.2MPa以及5.6MPa几个等级)。一方面，受钢瓶耐压等级限制，增压气体压力不能过高，从而限制了灭火剂的输送距离；另一方面，在组合分配系统中，要满足组合分配的所有防护区灭火要求，必然要降低灭火剂充装率、增加钢瓶数量；第三，根据系统工作原理，系统一旦启动，灭火剂必须全部完全释放。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种外加压贮罐式七氟丙烷灭火系统，该系统能够大幅度提高输送距离，获得更高更持续稳定的输送压力，保证喷嘴末端的压力；同时，能够实现灭火剂喷放的可控启停，而且有利于控制灭火剂的定量释放，保证灭火更加有效。

实现本实用新型目的的技术方案：一种外加压贮罐式七氟丙烷灭火系统，它包括灭火剂贮存罐、与灭火剂贮存罐连通的灭火剂输送管路管件和与灭火剂输送管路管件连通的喷嘴，其中，灭火剂贮存罐顶部的加压气体入口球阀与加压单元气体瓶组连通，灭火剂贮存罐顶部的灭火剂喷放口检修阀与总控阀的进口连通，总控阀的出口通过管路与多个并联的选择阀的进口连通，每个选择阀的出口均连接一套灭火剂输送管路管件，每个选择阀的出口处均设有一个信号反馈装置，每个灭火剂输送管路管件均与喷嘴连通；灭火控制盘分别通过信号电缆与灭火剂贮存罐上的液位变送器、压力传感器、加压单元气体瓶组的电动型容器阀、信号反馈装置、火灾探测装置、声光报警盒、放气指示灯、紧急启停盒连接。

所述的灭火剂贮存罐顶部的残余气体卸放口球阀通过管路分别与卸压控制阀的进口、单个或多个并联的先导控制阀的进口连通，各先导控制阀出口通过管路分别与对应总控阀、选择阀的另一个端口连通，卸压控制阀的出口通过管路单向阀与总控阀的出口、选择阀的进口连通；灭火控制盘分别通过信号电缆与灭火剂贮存罐内的液位变送器、压力传感器、加压单元气体瓶组的电动型容器阀、信号反馈装置、火灾探测装置、声光报警盒、放气指示灯、紧急启停盒连接。

所述的加压单元气体瓶组上的汇集管通过加压气体输送管路与灭火剂贮存罐顶部的加压气体入口球阀连通，汇集管与加压气体输送管路之间设有减压装置。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的灭火系统将七氟丙烷灭火剂集中贮存在灭火剂贮存罐中，降低了灭火剂贮存容器的占地面积。在灭火剂贮存罐上设置了压力传感器和液位变送器，压力传感器将灭火剂贮存罐的压力信号不断传送到灭火控制盘，液位变送器将灭火剂贮存罐内的液位信号传送到灭火控制盘，可通过灭火控制盘内部将液位转换为灭火剂的贮存量。七氟丙烷灭火剂贮存罐平常不需要加压，如果发生火灾，灭火系统启动，启动了加压单元气体瓶组，灭火剂贮存罐瞬时充压，压力传感器采集的压力信号到达设定值时，灭火控制盘将发出指令打开总控阀和对应防护区的选择阀，开始向防护区喷放灭火剂，灭火控制盘可通过液位变送器对灭火剂储存量的监测，或者通过控制喷放时间来灵活实现控制灭火剂喷放量，当喷放时间或者灭火剂喷放量达到设计要求时，关闭系统的总控阀，同时开启卸压控制阀，将灭火剂贮存罐内的残余加压气体引导至灭火剂喷放管路，将管道内的遗留灭火剂持续喷放到防护区，确保灭火剂喷放足量，最大限度的充分发挥已喷灭火剂的灭火性能，并实现对灭火剂喷放量的定量控制。当灭火剂贮存罐内的压力降到设定压力值时，灭火控制盘发出指令关闭卸压控制阀和对应选择阀，完成灭火剂喷放过程。本实用新型由于采用了外加压单元气体瓶组，钢瓶可选用高压气瓶(最高可达到15MPa)，系统工作时，加压气体通过合理减压后驱动七氟丙烷灭火剂喷放。与常规的贮压式七氟丙烷灭火系统比较，该系统不仅能够获得相对较高的驱动压力源，而且进入灭火剂储存容器内加压气体压力可以维持在一个相对稳定的状态，从而使系统获得更高更持续稳定的输送压力，大幅度提高输送距离，并可降低灭火剂喷放管道的规格，保证喷嘴末端的压力。

附图说明

图1是本实用新型所提供的灭火剂贮存罐的结构示意图；

图2是本实用新型所提供的加压单元气体瓶组的一种构成示意图；

图3是本实用新型所提供的加压单元气体瓶组的另一种构成示意图；(将该图中的所有虚线改为实现，)

图4是本实用新型所提供的一种外加压贮罐式七氟丙烷灭火系统的组合分配系统组成示意图；