[实用新型]树脂成型光学透镜

说明书

技术领域

本实用新型涉及搭载在人体检测装置上的热电型红外线检测器所具有的将来自人体的红外线会聚到红外线受光元件的树脂成型光学透镜。

背景技术

使用了热电型红外线检测器的以人体检测等为目的的红外线检测装置，通过将使来自检测对象区域内的放射红外线会聚到配置在热电型红外线检测器内部的红外线受光元件上的光学透镜以焦点位置与上述热电型红外线检测器一致的方式来设置，由此构造了具有设计划分后的红外线检测区域。上述光学透镜一般使用由红外线透射材料构成的树脂材料，例如将一定范围的检测对象面分割为多个红外线检测区域时，构成为将凸状体或菲涅尔形状体的小透镜部分密集设置的多集合型透镜，上述光学透镜部的外形大多使用薄壁球面形状或非球面形状。

这里，热电型红外线检测器所具有的光学透镜3a，作为图10所示的聚光透镜考虑了与上述红外线受光元件4的焦点距离关系后进行了光学设计，为了设置在得到最佳的红外线聚光性的位置上，与上述热电型红外线检测器5一起固定在布线基板6上。图9表示图10的分解外观图所示的红外线检测装置的侧面概要图，表示以红外线受光元件4为起点到各聚光透镜A、B、C、...的焦点间距离为F的红外线检测装置。

而且，在图中存在布线基板上的电路连接用接线和安装电子部件等，但为了不使图杂乱而省去了图示。

另外，如日本特开平8-313339号和日本特开2001-304956号所述，为了抑制聚光光轴偏移并避免由产生于检测器周围的风的摇晃引起的检测偏差而且防止误操作，还普及了将光学透镜直接安装在红外线检测器上并固定支持的方法。

专利文献1：日本特开平8-313339号

专利文献2：日本特开2001-304956号

本实用新型要解决的问题点是：例如图8所示的直接安装支撑在热电型红外线检测器5上的光学透镜3b，以往是作为由红外线透射性优良的高密度聚乙烯材料等构成的注射成型品而将透镜部1和支撑部2形成为一体型，但因注射成型模具的结构上和成型成立条件方面的原因，对于安装到热电型红外线检测器上的支撑部2的最大外形尺寸，位于上侧的聚光透镜部1最大外形尺寸大于支撑部的结构在注射成型的一体型形成中是很难实现的。

因此，在构筑具有例如将细分检测对象面的红外线检测区域的多个小透镜部分密集配置的光学透镜(由凸状体或菲涅尔形状体构成的多集合型聚光透镜)的红外线检测装置的场合，一般以保持红外线检测性能的目的，需要进行扩大上述配置了多个的小透镜部分面积而更多地接受检测对象区域的红外线量，由此产生下述问题：例如在搭载使用TO-5型热电型红外线检测器时，必须采用所构成的光学透镜部自身的形状、大小大于检测器壳的包装尺寸的设计。换言之，这意味着在一体型注射成型中光学透镜的固定支撑部的大小大于预定搭载的热电型红外线检测器包装外围，难以成型为透镜支撑部能够直接保持在热电型红外线检测器上的安装结构。这妨碍了作为光学透镜在安装在红外线检测装置的方法而直接安装到热电型红外线检测器的简化组装工序的应用和导入，结果布线基板面上必须要有与光学透镜部同样尺寸的空间并作为上述光学透镜的固定区域。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述课题，作为方案1，其特征在于，将以往一体型注射成型品的树脂成型光学透镜的上部侧透镜部和下部侧固定支撑部制成二体的树脂成型品，使配置在上部侧的具有多种多样的红外线检测区域的聚光透镜部与配置在下部侧的直接安装固定到热电型红外线检测器上的支撑部分别独立分离，配合上述聚光透镜部和支撑部，事先在配合部上实施肋成型，由此使用超声波熔敷法熔化肋而使上下部机械连接，从而构成一体化的光学透镜。

方案2是在作为配置了多个上述上部侧聚光透镜部的多集合型聚光透镜形成的方案1所述的光学透镜中，其特征在于，具有可以将向热电型红外线检测器的安装方向设置在与红外线受光元件同轴方向配置的第一支撑点和在轴转动了45度的方向配置的第二支撑点这2个方向上的结构，并且是红外线检测区域的投影形状可以选择的结构。

本实用新型具有以下效果。

根据本实用新型的树脂成型光学透镜，作为方案1，将注射成型中一体型结构的成型的实现方面有限度的形状尺寸的光学透镜结构形成为上部侧聚光透镜部和下部侧支撑部独立分离，将以一体型结构中难以实现的大小和形状构成的配置在上部侧的聚光透镜部，配合到具有可直接安装在热电型红外线检测器上的结构的下部侧支撑部上，然后进行超声波熔敷，由此能够形成简单地机械连接的一体化结构。