[实用新型]扁袋电布脉动清灰复合式除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘装置，具体涉及将电除尘与布袋除尘相结合的扁袋电布脉动清灰复合式除尘器。

背景技术

随着经济的快速发展，人民生活水平的日益提高，国家对大气控制要求越来越严格，同时也对除尘设备的性能及可靠性提出了更高的要求。随着排放标准的日益严格，电除尘器和布袋除尘器都存在着自身难以逾越的不足，单纯依靠电除尘器或布袋除尘器难以达到理想的除尘效果。

而现在的电布复合型除尘器都是采用电除尘器与传统布袋除尘器相结合，其存在如下缺点：1、气流分布不均匀。每条布袋处理烟气量相差较大，一般在20％以上，最高相差10倍以上。处理烟气量大的布袋极易损坏，正常运行一年以上布袋更换率高达5％-15％以上，每年都要更换布袋；2、应用各种阀门等运动部件量大，这样事故率高，每年的维修更新量大；3、不能充分发挥现有电除尘作用，电除尘气流分布不均匀，除尘效率低；传统布袋除尘器占用空间大，需要利用两个电场的空间；这样布袋除尘器入口含尘浓度高，清灰周期短，使布袋使用寿命就大大的缩短；4、布袋除尘器阻力大。因为在电除尘器和布袋除尘器之间安装了气流均布板，烟气在除尘器内到烟气出口有几次变向，阻力就增大约在300～500Pa之间，使除尘器运行能耗增高，运行费用增大；5、传统布袋除尘器施工周期长，因为传统布袋需要利用2级电场，顶部屋面板要更改并加固制作，在电除尘器和布袋除尘器之间要安装气流均布板；6、传统布袋除尘器，布袋固定一端，另一端处于自由状态，在外力的作用下清灰时，极易造成滤袋变形及滤袋间磨损，这样就造成了布袋极易损坏的几率。

实用新型内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供适于一种将电除尘器和扁袋除尘器相结合的除尘装置扁袋电布脉动清灰复合式除尘器(可将一个或多个电除尘单元与扁袋除尘器相结合)。

实现上述目的的技术方案为：

扁袋电布脉动清灰复合式除尘器，包括电除尘单元和扁袋除尘单元，

电除尘单元包括进气烟箱、壳体结构和阴极、阳极及灰斗，壳体结构设有固定阳极板和阴极线的大梁、立柱；分别为第一电场或第二电场，阳极板和阴极线通过大梁、立柱连接形成电除尘单元，各电场之间通过立柱与侧墙连接固定，壳体的下端设有一个或多个灰斗出灰口；

在电除尘单元后的一个区里面设置有扁袋除尘单元，扁袋除尘单元包括壳体结构、扁袋过滤系统和清灰机构及灰斗、出气烟箱，扁袋除尘器水平设置在与电除尘单元同样的壳体结构内，每个扁袋通过大梁、立柱、前、后横梁连接形成扁袋除尘单元，在扁袋除尘单元后端设有清灰机构，清灰结构为脉动气缸活塞喷嘴的平移式结构。

本实用新型的工作原理为：烟气通过进气烟箱进入，粉尘在壳体结构内的阴极的作用下带电荷，根据异性相吸的原理，90％以上的粒径大于10μm带电荷的粉尘被吸附在阳极板上，粒径较小的粉尘再进入扁袋除尘器进一步除尘，由于进入扁袋除尘器的粉尘粒径较小，烟气中的含尘浓度也很低，这样就减少了粉尘对布袋的磨损，延长了布袋的使用寿命；清灰烟气是将从引风机后烟道取得的洁净烟气通过气缸活塞喷嘴的平移式结构对扁袋除尘器进行清灰；这样就减少了滤袋的糊袋几率，使滤袋提高了过滤风速；灰尘通过灰斗出灰口排出。

本实用新型具有以下有益效果：

1、延长滤布的适用寿命。作为布袋除尘器，在同样的过滤材质，过滤风速以及同样烟气介质的情况下，粉尘颗粒较小，含尘浓度越低，滤布的适用寿命就越长，本实用新型的除尘器就是应用这一特点，电除尘器将大颗粒除去，经过其一级或二级除尘大大降低了烟气中的含尘浓度，这样就保证了滤布的长期使用而不被损坏，从而延长了滤袋的使用寿命。

2、气流分布均匀。本实用新型应用的布袋除尘器相对传统布袋除尘器来讲，由于它的进口速度非常低，一般布袋除尘器的进口气体速度≤5m/s时，气流分布就较均匀，本实用新型的布袋除尘器的烟气进口速度≤1.2m/s，气流分布就相当均匀，滤布的使用寿命也就得到了延长；对电除尘单元来讲，因为扁袋除尘单元就是一个后置多孔气流分布板，因而电除尘单元的气流也分布相当均匀，从而也大大提高了电除尘单元的除尘效率。

3、本实用新型还具有一定的保底脱硫功能，脱硫率可达到6.7％-10％。

4、运行阻力小。本实用新型中烟气从电除尘器进入布袋除尘器，中间不需要气流均布板，也没有改变烟气的流向。