[实用新型]一种中空纤维超滤膜清洗测试机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种中空纤维超滤膜离线清洗及测试的清洗测试机。

背景技术：

目前市场上常见的清洗设备，都是单纯具有清洗的功能，而不具有测试功能，所以结果只能再装入系统中才能知道这一批膜的质量，而在清洗过程中无法得知，不能确定单支膜的技术参数；在清洗过程中不能调节压力和压差，容易出现爆丝现象。目前的洗膜机都是采用单向清洗，对于膜内的污染物不能彻底洗干净；目前的洗膜机中的清洗液都是循环使用，从膜内清洗出去的污染物，在清洗液中循环，这些大颗粒的污染物容易造成膜丝的划伤现象。从而造成了很大的损失。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种中空纤维超滤膜清洗测试机，它能够在清洗前对膜进行测试，了解膜洗前的进水压力，进水量、产水量。从而判断膜的污染程度。清洗后，按膜生产厂家规定的操作压力下测试膜的产水量，以判断该膜是否洗净，及膜的性能和质量，为使用单位提供完整的膜性能技术资料。清洗中通过对阀门的调节，它从内压正向、内压反向、外压正向、外压反向四个方向进行清洗，使超滤膜洗的彻底干净。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用以下技术方案：它是由药桶1、保安过滤器2、清洗测试泵3、浓水管4、产水管5、排放阀F、两个药桶阀F1、F2、泵阀F3、F4、泵旁路阀F5、保安过滤器阀F6、F7、保安过滤器旁路阀F8、压力表PG、源水转子流量计FG1、源水转子流量计阀F9、F10、转子流量计旁路阀F11、正向阀F12、反向阀F13、超滤膜B1、B2、内压正向阀F14、F17、内压反向阀F15、F16、外压正向阀F18、F30、外压反向阀F19、F31、超滤膜内压正向阀F20、F22、超滤膜内压反向阀F21、F23、超滤膜外压正向阀F24、F26、超滤膜外压反向阀F25、F27、产水转子流量计FG2、产水转子流量计阀F28、F29组成，药桶1通过两个药桶阀F1、F2与排放阀F、泵阀F3和泵旁路阀F5的一端连接，泵阀F3的一端和清洗测试泵3的进水端连接，清洗测试泵3的出水端和泵阀F4连接，泵阀F4、泵旁路阀F5的另一端与保安过滤器阀F6、保安过滤器旁路阀F8的一端连接，保安过滤器阀F6的另一端与保安过滤器2的进水端连接，保安过滤器2的出水端与保安过滤器阀F7连接，保安过滤器阀F7、保安过滤器旁路阀F8的另一端通过压力表PG测试点与源水转子流量计阀F9、转子流量计旁路阀F11的一端连接，源水转子流量计阀F9的另一端与源水转子流量计FG1进水端连接，源水转子流量计FG1的出水端与源水转子流量计阀F10连接，源水转子流量计阀F10、转子流量计旁路阀F11的另一端与正向阀F12、反向阀F13连接，正向阀F12的另一端与内压正向阀F14、外压正向阀F18连接，反向阀F13的另一端与内压反向阀F15、外压反向阀F19连接，内压正向阀F14的另一端与内压反向阀F16连接，内压反向阀F15的另一端与内压正向阀F17连接，内压反向阀F16、内压正向阀F17的另一端相连接，药桶1通过浓水管4与它们的连接点相通，超滤膜B1、B2的超滤膜内压正向阀F20、F22相并联，其连接点与内压正向阀F14和内压反向阀F16的连接点相通，超滤膜内压反向阀F21、F23相并联，其连接点与内压反向阀F15和内压正向阀F17的连接点相通，超滤膜B1与超滤膜外压正向阀F24相连接，超滤膜B1的另一端与超滤膜外压反向阀F25相连接，超滤膜B2与超滤膜外压正向阀F26相连接，超滤膜B2的另一端与超滤膜外压反向阀F27相连接，外压正向阀F18与超滤膜外压正向阀F24、F26相并联，其连接点与外压反向阀F31的一端相连接，药桶1通过产水管5与它们的连接点相通，外压反向阀F31的另一端与产水转子流量计阀F28和外压正向阀F30的一端相连接，产水转子流量计阀F28的另一端与产水转子流量计FG2连接，产水转子流量计FG2的另一端与产水转子流量计阀F29相连接，产水转子流量计阀F29、外压正向阀F30的另一端相连接，外压反向阀F19与超滤膜外压反向阀F25、F27相并联，其连接点与产水转子流量计阀F29、外压正向阀F30的连接点相通。

内压正向清洗：正向阀F12、内压正向阀F14、F17、超滤膜内压正向阀F20、F22、超滤膜内压反向阀F21、F23打开、其它的阀门关闭，清洗液通过浓水管回到药桶1内，形成内压正向清洗。