[实用新型]用于电动螺丝刀的内齿套无效
申请号: | 200820178100.3 | 申请日: | 2008-11-21 |
公开(公告)号: | CN201291431Y | 公开(公告)日: | 2009-08-19 |
发明(设计)人: | 沙国文 | 申请(专利权)人: | 沙国文 |
主分类号: | B25B23/00 | 分类号: | B25B23/00;B25B21/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315010浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 电动 螺丝刀 内齿套 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电动工具配件,尤其是一种用于电动螺丝刀的内齿套。
背景技术
现有技术的的电动螺丝刀,其电机与刀头之间的传动连接件使用一种内齿套,如图1、图2所示,这种内齿套包括一个内齿套筒4,在内齿套筒4的一端嵌入有中心轴孔21的辊轴座2,辊轴座2通过销钉3固定,在辊轴座2的外面有两个对称的条形槽22,在条形槽22内嵌入能够转动的辊轴1。这种结构的内齿套具有如下缺点:①辊轴座是采用实心圆钢经人工五金精加工而成,原材料浪费大,加工成本高。②加工工序繁杂,半成品报废多。③最重要的是不能确保产品质量。辊轴座上的两条形槽是质量的关键所在,两条槽的宽度、深度和轴孔的同心度直接地影响着整体零件和成品的质量;由于五金加工工序繁多,生产出来的辊轴座有时槽深,有时槽浅,有时槽宽,有时槽窄,而且轴孔的同心度也很难保证。
还有,内齿套筒和辊轴座通过销钉固定,其缺点有:①增加了工序提高了零件成本。②如孔打偏或打深打浅会导致内齿套筒或辊轴座报废。③销子固定,在产品使用一段时间后,销子会有松动或脱落现象,以致成品卡死。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足,提供一种结构简单,成本低廉,加工容易,成品率高的一种用于电动螺丝刀的内齿套。
本实用新型的目的是这样实现的:一种用于电动螺丝刀的内齿套,包括一个内齿套筒,在内齿套筒的一端嵌入有中心轴孔的辊轴座,在辊轴座上安装两个辊轴,其特征在于:在内齿套筒上安装辊轴座的一端设置有一个以上的辊轴座定位凹槽,所述的辊轴座由两个中心有轴孔的内圆盘和外圆盘组成,外圆盘的侧面有和辊轴座定位凹槽数量和形状相对应的向外延伸的凸块,在外圆盘上有两个对称的条形槽,在条形槽内嵌入能够转动的辊轴。
所述的辊轴座定位凹槽是1~6个,最好是2个。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:可以采用钢板为原材料以高精度的冲压模具为保证,加工成内圆盘和外圆盘产品后合二为一构成辊轴座。①保证了产品的统一性,稳定性。②大大提高了生产效率,降低了生产成本。③保证了产品的精确性,只要选择好钢板的厚度,则精确地保证了两条槽的深度,随心所欲。有了高精度的冲压模具作保证,则能轻松保证两条槽的宽度和同内孔外圆的同心度。④通过辊轴座定位凹槽和外圆盘向外延伸的凸块将内齿套筒和辊轴座固定在一起,彻底改变了原先用销子固定的所有弊端。加工工艺改变后,既保证了产品的质量,又降低了生产成本,真正达到了价廉物美的效果。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为现有技术用于电动螺丝刀的内齿套组合状态立体结构示意图;
图2为现有技术用于电动螺丝刀的内齿套展开状态立体结构示意图;
图3为本实用新型用于电动螺丝刀的内齿套组合状态立体结构示意图;
图4为本实用新型用于电动螺丝刀的内齿套展开状态立体结构示意图。
具体实施方式
如图3图4所示,一种用于电动螺丝刀的内齿套,包括一个内齿套筒8,在内齿套筒8的一端嵌入有中心轴孔的辊轴座,在内齿套筒8上安装辊轴座的一端设置有两个辊轴座定位凹槽81,所述的辊轴座由两个中心有轴孔71、61的内圆盘7和外圆盘6组成,外圆盘6的侧面有和辊轴座定位凹槽81数量和形状相对应的2个向外延伸的凸块63,在外圆盘上有两个对称的条形槽62,在条形槽62内嵌入能够转动的辊轴5。
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