[实用新型]一种生物质、煤炭炉灶或锅炉通用气化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生物质、煤炭炉灶或锅炉通用气化装置。

背景技术

众所周知，燃料燃烧所需的三个条件是：必要的温度、充足的助燃剂(氧气)及燃料和助燃剂的充分混合。三者缺一不可。

生物质或煤炭等燃料燃烧过程中污染物产生的原因，都与燃烧的三个必要条件有关，有四大污染原因：

(1)燃料中的可燃成分与氧气接触不充分，造成燃烧不充分，随燃烧过程逸出，被干馏成细小的黑炭粒；

(2)燃烧温度过低形成黑炭粒；

(3)燃料中的挥发成分逸出，缺氧干馏成黑炭粒；

(4)煤炭燃烬后的灰分颗粒进入烟气中。

前三者是形成黑度的主要成因，后者是形成烟尘的主要原因。

传统的解决烟尘的方法，不外乎从这几方面入手：

(1)改善燃烧条件，保证燃料和氧气的充分接触：比如将固定炉排改为链条炉排、双层炉排等。

(2)提高炉膛温度，保证燃烧的必要条件：在燃烧室内增加耐火砖或在炉膛内加挡火墙、炉拱，增加其反射以提高火焰的温度；

(3)增加二次鼓风，将挥发物燃烬：在炉膛的后部增加二次鼓风，将煤层中未燃烧完全的碳粒和挥发物二次燃烧；

(4)后部增加除尘器脱除：如旋风除尘器、电除尘、布袋除尘、水膜除尘等。

(5)采用型煤。

上述方法都取得了一定的成效，其中尤以改善燃烧条件，保证燃料和氧气的充分接触为最有效的方式，因而，寻找改善燃烧条件，保证燃料和氧气的充分接触的方式成为了保证燃料充分燃烧的关键。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题就在于提供一种生物质、煤炭炉灶或锅炉通用气化装置，它能够保证燃料和氧气的充分接触，从而改善燃料的燃烧条件，使燃料充分燃烧，降低了燃料燃烧过程中污染物的产生。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种生物质、煤炭炉灶或锅炉通用气化装置，所述气化装置包括进风管，所述进风管连接一个喷气装置，所述喷气装置内均匀安装有多个喷嘴，所述喷嘴为外端大、内端小的台阶状缩口喷嘴，喷嘴大口径端和进风管相通，喷嘴小口径端向内为出气端，所述喷嘴出气端围成一个燃烧腔。

所述喷嘴通过耐火泥固定安装于喷气装置中。

本实用新型通过外端大、内端小的台阶状缩口喷嘴，将助燃气体均匀、流畅地分布于燃烧腔内，使燃料与助燃气体充分混合，达到充分燃烧的目的。将喷嘴通过耐火泥固定于喷气装置中，使得喷嘴坚固耐用，延长了喷嘴的使用寿命。

本实用新型结构简单，方便实用。具有普遍适应性，可用于小型立式锅炉、大型卧式锅炉或直接安装于锅炉炉腔内。

附图说明

图1为本实用新型实施例1所述结构示意图。

图2为本实用新型实施例2所述结构示意图。

图3为本实用新型实施例3所述结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，用于小型立式锅炉的一种生物质、煤炭炉灶或锅炉通用气化装置，所述气化装置包括进风管1，所述进风管连接一个喷气装置2，所述喷气装置内均匀安装有多个喷嘴3，所述喷嘴为外端大、内端小的台阶状缩口喷嘴，喷嘴大口径端和进风管相通，喷嘴小口径端向内为出气端，所述喷嘴出气端围成一个燃烧腔4。

所述喷嘴通过耐火泥5固定安装于喷气装置中。

实施例2

如图2所示，用于大型卧式锅炉的一种生物质、煤炭炉灶或锅炉通用气化装置，所述气化装置包括进风管1，所述进风管连接一个喷气装置2，所述喷气装置内均匀安装有多个喷嘴3，所述喷嘴为外端大、内端小的台阶状缩口喷嘴，喷嘴大口径端和进风管相通，喷嘴小口径端向内为出气端，所述喷嘴出气端围成一个燃烧腔4。

所述喷嘴通过耐火泥5固定安装于喷气装置中。

实施例3

如图3所示，直接安装于大型锅炉炉腔内的一种生物质、煤炭炉灶或锅炉通用气化装置，所述气化装置包括进风管1，进风管连接一个风机6，进风管分别连接多道次风管7，每个次风管连接一个喷气装置2，所述喷气装置内均匀安装有多个喷嘴3，所述喷嘴为外端大、内端小的台阶状缩口喷嘴，喷嘴大口径端和进风管相通，喷嘴小口径端向内为出气端，所述喷嘴出气端围成一个燃烧腔4。

所述喷嘴通过耐火泥5固定安装于喷气装置中。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。