[实用新型]碳光炉具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电加热炉具，特别涉及一种碳光炉具。

背景技术

现有的电加热炉具有两种，一种为常用的电阻加热丝制成，俗称“电炉”。这种炉具结构简单、使用方便，曾经受到人们的喜欢。但其最大的缺点是：使用时电加热丝裸露在外面，容易引燃其它物品及危及人身安全；并且其热转换效率较低，因此已逐渐被淘汰。

另一种为电磁炉，其是利用电磁线圈产生磁场，使特定的锅具产生涡流而发热的原理制造的。其使用操作方便，且无明火，因此也受到了人们的欢迎。但其最大的缺点是：对锅具有一定的要求，也就是说不能对任意的锅具进行加热，因此适用范围较小，并且其具有较强的电磁辐射，长期使用，对人体的健康会造成危害。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、无明火、无电磁辐射且对锅具无任何要求的碳光炉具。

为达到上述目的，本实用新型的碳光炉具包括带有电加热源的炉具本体，所述的电加热源为碳纤维热感管。

特别是，还包括用于控制碳纤维热感管输出功率的电源控制部分，所述的电源控制部分连接在碳纤维热感管的电路上。

特别是，所述的炉具本体至少包括一个壳体，在所述的壳体内设有反光罩，反光罩开口处设有耐高温透光或半透光玻璃，所述的碳纤维热感管设置在反光罩与玻璃之间的空间内。

特别是，在所述的壳体与反光罩之间设有防护罩。

特别是，所述的电源控制部分包括：串接在电源上的双向可控硅，以及连接双向可控硅控制端的控制部分组成。

特别是，所述的控制部分包括：

控制电源，用于为控制部分提供电源；

检测单元，用于检测碳纤维热感管电源的电流，并将检测结果输出到微处理器；

微处理器，用于根据检测单元输出的结果和预设的程序输出控制信号；

触发单元，用于接收微处理器输出的控制信号去触发与其输出端连接的双向可控硅。

特别是，还包括一个与微处理器单元相连接的显示单元。

采用上述结构的本实用新型，由于其采用碳纤维热感管为电加热源，因此它的热传导是以光波的形式把电能转换成热能传给锅具，使锅具温度升高，以满足烧饭、烧菜等的需要，所以具有电热转换效率高、无电磁辐射、安全节能、环保等特点。

附图说明

图1为本实用新型碳光炉具实施例的结构示意图。

图2为本实用新型碳光炉具实施例的电路框图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步地说明。

本实用新型碳光炉具，包括带有电加热源的炉具本体，所述的电加热源为碳纤维热感管。由于本实用新型的碳光炉具采用碳纤维热感管为电加热源，因此它的热导是以光波的形式把电能转换成热能传给锅具，使锅具温度升高，以满足烧饭、烧菜等的需要，所以具有电热转换效率高、无电磁辐射、安全、节能、环保等特点。

为了便于控制本实用新型碳光炉具的输出功率，还包括用于控制碳纤维热感管输出功率的电源控制部分，所述的电源控制部分连接在碳纤维热感管的电源上。

下面结合图1和图2对本实新型作进一步地说明：

图1所示为本实用新型碳光炉具一个实施例的结构示意图，其包括一个壳体1，在所述的壳体内设有反光罩2，反光罩2开口处设有耐高温透光或半透光玻璃3，所述的碳纤维热感管4设置在反光罩2与玻璃3之间的空间内。其中，反光罩的作用是将碳纤维热感管4发出光通过玻璃反射到锅具上，以增强热利用率。为了进一步地增强热利用率，上述的玻璃外增设压环13。

为了进一步防止热量散失，在所述的壳体内与反光罩之间设有防护罩5。考虑到易加工性的反光性等问题，上述的反光罩和防护罩采用铝制薄板制成。

图1中的壳体包括：底板11和向上设置的支撑杆或支撑侧壁12，在支撑杆或支撑侧壁上设有压环13，为了防止热传导，压环与支撑杆之间设有隔热环14；反光罩2的边缘设在玻璃与隔热环14上边缘之间，防护罩5的边缘设在隔热环14下边缘与支撑杆之间。

图2所示为电源控制部分的电路框图：其由连接在电源上的双向可控硅BT，以及连接双向可控硅控制端的控制部分组成。上述的控制部分包括：

控制电源，用于为控制部分提供电源；其可以采用普通的稳压电源，以向后续电路提供电源。

检测单元，用于检测碳纤维热感管电源的电流，并将检测结果输出到微处理器；

微处理器，用于根据检测单元输出的结果和预设的程序输出控制信号；