[实用新型]砂光机抛光托盘紧固螺栓铆接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砂光机抛光托盘紧固螺栓铆接结构。

背景技术

现有的砂光机抛光托盘包括：上下设置的圆形的环氧玻璃布板、圆锥台形聚氨酯板和贴于聚氨酯板底面的魔术贴。环氧玻璃布板中央设有用于连接抛光机的螺栓。该螺栓往往是焊接于一块铁板上，铁板置于环氧玻璃布板和聚氨酯板之间，环氧玻璃布板上设有固定板，固定与所述铁板固定铆接。

上述现有技术的不足之处在于：在使用过程中，螺栓与铁板易发生断裂，导致整个托盘报废。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单且经久耐用的砂光机抛光托盘紧固螺栓铆接结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种砂光机抛光托盘紧固螺栓铆接结构，包括：圆形铁片和T字形铆钉；圆形铁片中央设有多边形通孔，铆钉设于多边形通孔内并与圆形铁片固定铆接。

所述铆钉的柱体部分为后端部和前端部，后端部设于所述圆形铁片的多边形通孔内，且后端部的截面大于前端部的截面，从而在采用冲床等装置进行铆接时，铆钉的柱体部分中的截面较大的后端部发生变形，在压紧圆形铁片端面的同时，圆形铁片的多边形通孔内的铆钉柱体部分的后端部发生膨胀，从而进一步起到固定作用。

所述后端部的截面呈与圆形铁片上的多边形通孔相应的多边形，有效减少圆形铁片的多边形通孔与铆钉的柱体部分的间隙，便于在铆接时，膨胀的铆钉柱体部分的后端部与圆形铁片上的多边形通孔相固定。

所述圆形铁片的多边形通孔边缘具有环形凸起，在采用冲床等装置进行铆接时，该环形凸起发生变形，进一步使所述多边形通孔与铆钉柱体部分相固定。

所述多边形通孔为正多边形通孔，以确保圆形铁片的重心在正中央，防止圆形铁片在高速旋转时发生震动。

所述圆形铁片的边缘均匀分布有3-8个安装孔，以满足装配需要。

所述圆形铁片与铆钉的柱体部分垂直，防止圆形铁片在高速旋转时发生震动。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的砂光机抛光托盘紧固螺栓铆接结构中，铆钉设于圆形铁片的多边形通孔内并与圆形铁片固定铆接，实践证明，能有效防止螺栓与铁板易发生断裂的情况，具有结构简单且经久耐用的优点。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为实施例1中的砂光机抛光托盘紧固螺栓铆接结构的示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3实施例1中的砂光机抛光托盘紧固螺栓铆接结构中的圆形铁片的结构示意图；

图4为图3的B-B剖视图；

图5实施例1中的砂光机抛光托盘紧固螺栓铆接结构中铆钉的结构示意图。

图6为图5的C向示意图。

具体实施方式

(实施例1)

见图1-6，本实施例的砂光机抛光托盘紧固螺栓铆接结构包括：圆形铁片1和T字形铆钉2；圆形铁片1中央设有正方形通孔，铆钉2设于正方形通孔内并与圆形铁片1固定铆接。圆形铁片1与铆钉2的柱体部分垂直。

所述铆钉2的柱体部分为后端部21和前端部22，后端部21设于所述圆形铁片1的正方形通孔内，且后端部21的截面大于前端部22的截面。

所述后端部21的截面呈与圆形铁片1上的正方形通孔相应的多边形。

所述圆形铁片1的正方形通孔边缘具有环形凸起。所述圆形铁片1的边缘均匀分布有6个安装孔。所述圆形铁片1中央的多边形通孔可以为其他正多边形通孔，例如：正三角形、正五边形或正六边形等。所述铆钉2的柱体部分的前端部22上设有螺纹。所述圆形铁片1侧面平整。