[实用新型]全自动麻花钻磨床的预料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种麻花钻加工设备，特别涉及一种全自动麻花钻磨床的预料装置。

背景技术

在麻花钻机械加工中，经常采用办法是预先截好一根根毛坯料，放入料仓内，在加工过程中，让毛坯料自行落入加工位置。但是在这一过程中，要求毛坯料必须事先排放整齐，如果一旦毛坯料排放不整齐，便会发生阻塞现象，毛坯料无法自行下落，加工过程停顿。由于毛坯料的表面整齐度不高，很难保证事先排放整齐的毛坯料不出现阻塞现象。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种简单易行的全自动麻花钻磨床的预料装置。

本实用新型全自动麻花钻磨床的预料装置，其中：所述预料台包括两个垂直相对的夹板，其间斜置一活动平板，所述活动平板下面固定一垂直的弹件，所述弹件压在一连接液压泵的凹轴上，与所述凹轴相对应，所述弹件上设有凸柱。

本实用新型全自动麻花钻磨床的预料装置，利用液压泵的左右移动，实现活动平板的来回振动，从而使堆积在活动平板上的毛坯料不停地震动，自行排列整齐，从而解决了毛坯料的阻塞问题，提高了麻花钻加工的效率。

附图说明

图1是采用本实用新型全自动麻花钻磨床的预料装置的全自动麻花钻磨床示意图；

图2是本实用新型全自动麻花钻磨床的预料装置的局部放大图；

图3是本实用新型全自动麻花钻磨床的预料装置的另一侧放大图。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型全自动麻花钻磨床的预料装置，下面结合实施例作更详尽的说明。

图1是采用本实用新型全自动麻花钻磨床的预料装置的麻花钻自动加工装置的示意图，。

从图中可以看到，一台完整的全自动麻花钻磨床包括机座1、机台2、加工室18，机台2和基座1之间通过以螺纹轴7连接，螺纹轴7的一端通过皮带6和固定在机台2上的机台电机5连接，另一端套在机座1上的一螺纹套中。当螺纹轴7在机台电机5的驱动下往返转动时，机台2可在机座1上左右移动。

在机座1的一端，固定一推针10；与之同轴，机台2上设有一针槽9，针槽9的另一端相应的设有可与机台2一起运动的机台臂4，机台臂4为空心，其内装有毛坯夹紧装置21；在针槽9的上方安装有预料台8。

机台臂4另一端可以探入到加工室18中，再加工室18中，装有斜置的砂轮刀具19，该砂轮刀具19由安装在加工室18外面的刀具电机20驱动。

在支撑机台臂4的机台2上安装有液压泵12，该液压泵12推动一摇臂11，摇臂11的内端压在机台臂4内的毛坯夹紧装置21内端，用来控制毛坯夹紧装置的加紧与松开状态。

在支撑机台臂4的机台2的另一侧，安装有机台臂电机17，用来带动机台臂4的转动。

当机台2向右(按图1所示方向)移动时，推针10脱离针槽9，预料台8中的毛坯料自动落下一根；机台2重新向左移动，推针10将针槽9中的毛坯料推入机台臂4，到达左端时，液压泵12工作，通过摇臂11夹紧毛坯夹紧装置21，在重新向右移动；此时机台臂4夹紧毛坯料送入加工室18，同时启动刀具电机20和机台臂电机17，是砂轮刀具19和机台臂4按比例转述转动，同时利用机台电机5徐徐向右继续输送机台臂4，从而完成一根麻花钻的加工。

而当机台臂4到达最右端时，推针10完全脱离针槽9，预料台8中的毛坯料又落下一根，为下一次的加工做好准备。

图2是本实用新型全自动麻花钻磨床的预料装置的局部放大图，图3是本实用新型全自动麻花钻磨床的预料装置的另一侧局部放大图。预料台8为一种可以自行排列毛坯料的预料台，包括两个垂直相对的夹板，其间斜置一活动平板16，活动平板16下面固定一垂直的弹件15，弹件15压在一连接液压泵12的凹轴13上，与凹轴13相对应，弹件15上设有凸柱14。

当液压泵12工作时，凹轴13左右移动，与之相应，凸柱14边上下弹动，带动活动平板16来回游动，这种振动便可以使活动平板16上堆积的毛坯料自行排列整齐，便于自行落入针槽9中。