[实用新型]石油钢管用圆锯片

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割用的锯片，具体地说是一种石油钢管用圆锯片。

背景技术

石油钢管的传统切割方法是使用金属冷切圆锯片进行加工，这样不仅能耗大大增加，现场的噪音也让人难以忍受，影响周围居民的生活。但是使用普通锯片锯切大型钢管时，断面的加工质量很差，工作效率低，锯片使用寿命很低，资金投入大，难以满足工业化连续生产的需求。

实用新型内容

本实用新型是针对现有石油钢管切割技术的落后，提供一种效率高、噪音低、切口质量高的石油钢管用圆锯片。

实现上述发明目的采用以下技术方案：一种石油钢管用圆锯片，包括锯片体，该锯片体的中心有孔，中心孔的外围有传动孔，锯片体的圆周上设有齿座，各齿座上固接有锯齿，所述相邻齿座之间设有齿高差，且相邻两锯齿分别为粗切齿和精切齿；所述锯齿的侧面设有倒角和隙角。

与现有技术相比，本实用新型通过管排锯切的方式两次铣削切断钢管，不仅生产效率高、工作噪音低、安全性好，而且可以满足无缝钢管的在线生产需求，还可用于无缝管的改尺、取样等锯切加工。锯齿的角度涉设计加强了锯齿的的硬度、韧性和耐磨性，能适应具有一定冲击载荷的切削状态，可保证较长的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为锯齿的安装位置示意图。

图3为粗切齿俯视图。

图4为精切齿俯视图。

图5为粗切齿主视图。

图6为粗切齿侧视图。

图7为精切齿主视图。

图8为精切齿侧视图。

图中：锯片体1，齿座2，锯齿3，精切齿4，齿高差5，粗切齿6。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

参见附图1～8，本实施例中，这种石油钢管用圆锯片，它的锯片体1为中心带孔的圆盘，，其直径一般为660mm～2200mm，它可锯切直径为150～500mm的实心坯料，也可锯切直径为40～500mm的石油管道用无缝钢管。中心孔的外围有传动孔，锯片体1的圆周上设有齿座2，各齿座2上用钎焊的方式固接有锯齿3，两相邻齿座2之间设有齿高差5，且相邻两锯齿3分别为粗切齿6和精切齿4，即精切齿4的齿座2高于粗切齿6的齿座2。所述粗切齿6和精切齿4的侧面均设有隙角λ；粗切齿6的上部均设有倒角α’、前角α和后角γ，其上表面较小。而精切齿4的上部亦设有倒角α’、前角α和后角γ，其上表面较大，且该精切角4的前面两侧还设有倒角β。精切齿4和粗切齿6上的角度设置有利于提高锯齿2的强度和耐磨度，且粗切齿6和精切齿4之间的齿高差5的设置有利于排出切削掉下的废屑，减少其对锯片体1和加工钢管切口的磨损。

本实施例中的锯片体1可采用8CrV优质合金工具钢，而锯齿采用P25-P40系列的超细晶粒硬质合金材料。

将锯片体1安装于机械主轴上并通过传动孔固定以后，可以调整旋转速度、进给速度，通过上下进退动作来切断装夹于稳定夹紧装置中的各种钢管，钢管可以单支也可以成排锯切，锯齿的锯切方式一般是向下进给，由于粗切齿6齿位较高，故先有粗切齿6对其进行锯切，然后通过调整数据，再用精切齿4对其进行精切，以保证其切口质量，这样一次安装即可实现粗切和精切，减少安装调整的时间，提高工作效率。