[实用新型]一种大跨度无障碍提升无机防火卷帘门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防火卷帘门，特别涉及一种大跨度无障碍提升无机防火卷帘门。

背景技术

目前，防火卷帘门已经普遍应用于具有防火要求的厂房、仓库、公寓楼、广场等建筑物或户外的公共场所中。现有的防火卷帘门结构大多采用一台电机驱动一根卷帘轴转动，由卷帘轴卷动帘布。由于卷帘轴无法弯曲，在实际现场安装时，如果在卷帘轴的水平方向上遇到障碍物，如水管、燃气管道时，则无法安装，而不得不改变防火卷帘门的安装位置或是将障碍物清除。无论采用那种方法，都给安装带来了不便，甚至影响安装后实际的防火要求标准。

上述防火卷帘门存在的问题，对于大跨度提升无机防火卷帘门来说，仍然存在。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中的问题，本实用新型提供一种大跨度无障碍提升无机防火卷帘门。将卷帘轴设计为多个，并将各个卷帘轴之间通过弯折机构和/或Z字形弯折机构相联动连接，通过弯折机构的换向，使卷帘轴绕开水平方向上的障碍物。使防火卷帘门的安装可以适应更多有障碍物的环境。且不影响安装后的防火标准。

本实用新型采用的主要技术方案为：一种大跨度无障碍提升无机防火卷帘门，包括弯折卷动轴组件、驱动所述弯折卷动轴组件的电机、与所述弯折卷动轴组件相配合的门帘，所述弯折卷动轴组件包括多个卷动轴、弯折机构、和/或Z字形弯折机构，所述各个卷动轴之间通过所述弯折机构和/或Z字形弯折机构相联动连接。

本实用新型还采用如下附属技术方案：所述弯折机构包括壳体、设于所述壳体内的2组传动件，所述每组传动件包括传动轴、套于所述传动轴上的轴承、锥形齿轮，所述传动轴的一端固定连接所述锥形齿轮、另一端与其对应的所述卷动轴同轴固定连接，所述2组传动件中的锥形齿轮相啮合，并且相啮合的锥形齿轮之间的夹角为0至180度；

所述Z字形弯折机构包括壳体，设于所述壳体内的Z形伞齿组件，所述Z形伞齿组件包括2组传动件及连接2组传动件的伞齿传动轴，所述每组传动件包括传动轴、套于所述传动轴上的轴承、锥形齿轮，所述传动轴的一端固定连接所述锥形齿轮、另一端与其对应的所述卷动轴同轴固定连接，所述伞齿传动轴的两端分别固定连接有伞齿轮，所述两端的伞齿轮分别与2组传动件中的锥形齿轮相啮合；

所述每组传动件的轴承为2个，分别套于所述传动轴上并固定于所述壳体上；

所述伞齿传动轴的两端套有轴承，所述轴承固定于所述壳体上；

在所述卷动轴上设有一个或多个轴承支撑；

在所述卷动轴上设有一个或多个卷带盘，所述卷带盘缠绕有与所述门帘连接用于提拉门帘的提升带。

采用本实用新型带来的有益效果：本实用新型将卷帘轴设计为多个，并将各个卷帘轴之间通过弯折机构和/或Z字形弯折机构相联动连接，通过弯折机构的换向，使卷帘轴绕开水平方向上的障碍物，如排水管道，燃气管道等。使防火卷帘门的安装可以适应更多有障碍物的环境。且不影响安装后的防火标准。本实用新型的Z字形弯折机构适用于在梁下有风筒和水管等障碍物时无法安装传动轴而使用，从而达到在不同的水平高度两处传动轴同步运动的效果。

附图说明

图1为本实用新型采用弯折机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型采用弯折机构和Z字形弯折机构的整体结构示意图；

图3为图2中Z字形弯折机构的结构示意图；

图4为图1、图2中弯折机构的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详述：

如图1至图4所示，为本实用新型提供的一种大跨度无障碍提升无机防火卷帘门，包括弯折卷动轴组件、驱动弯折卷动轴组件的电机1、与弯折卷动轴组件相配合的门帘，弯折卷动轴组件包括多个卷动轴3、弯折机构4、和/或Z字形弯折机构5，各个卷动轴3之间通过弯折机构4和/或Z字形弯折机构5相联动连接。

图1、图4所示的内容，为本实用新型采用弯折机构4的方案。如图4所示，弯折机构4包括壳体41、设于壳体41内的2组传动件，每组传动件包括传动轴42、套于传动轴42上的轴承43、锥形齿轮44，传动轴42的一端固定连接锥形齿轮44、另一端与其对应的卷动轴3同轴固定连接，2组传动件中的锥形齿轮44相啮合，并且相啮合的锥形齿轮54之间的夹角为0至180度。每组传动件的轴承44为2个，分别套于传动轴43上并固定于壳体41上。

如图1的整体结构图所示，采用弯折机构4后，在实际安装中就可以绕开安装现在存在的障碍物9，使防火卷帘门的安装可以适应更多有障碍物的环境。且不影响安装后的防火标准。