[实用新型]自动调整式钳子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钳式工具，尤其涉及一种自动调整式钳子。

背景技术

自动调整式钳子为一般工作者所常用的工具之一，其不仅在锁固水管方面具有特别的功效，也可以用来锁固螺丝或夹持工件等其他功能，尤其在变化工件尺寸方面可说是相当地便利，而比一般老虎钳，扳手更加方便，所以使用自动调整式钳子可说是相当普遍。

在现有技术中，如美国专利5,351,584，如图1所示，将一拉力弹簧和一推力弹簧分别安装在两钳体内部凹槽内，拉力弹簧和推力弹簧之间通过金属片相连接。通过拉力弹簧的拉力以及推力弹簧的推力推动金属片的转动，并最终使得钳口张开及闭合；美国专利4,893,530，如图2所示，安装在钳体内部的弹簧提供一弹力，该弹力作用于金属片，该金属片转动以推动钳子张开，并且能够粗调钳口的大小，夹住物体后再细调夹紧的力度。但上述两项专利具有结构复杂，装配工序繁琐的问题，使得生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是传统钳子结构复杂，装配工序繁琐，生产成本过高等缺陷，提供一种新型自动调整式钳子，该钳子具有结构简单，装配工序简便，生产成本低，易实现的优点。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种自动调整式钳子，包含相互交叉连接的第一钳体和第二钳体，一带棘齿的棘齿块通过一轴连接在所述第一钳体颈部，所述第二钳体设有收容该棘齿块的棘齿槽，所述第一钳体和所述第二钳体腰部均设有一凹槽，其特征在于，一扭力弹簧的环圈和第一延伸段固定于该第一钳体凹槽内，该扭力弹簧的第二延伸段伸入该第二钳体凹槽内。

上述自动调整式钳子，其特征还在于，所述扭力弹簧的第二延伸段为倒T型或L型。为保证第二延伸段一直在凹槽内滑动，将一嵌块嵌于所述第二钳体的凹槽内。所述嵌块底部与所述第二钳体凹槽之间有一滑道，所述嵌块的俯视截面为U型。

一固定块放置在所述第二钳体的外侧，该固定块与轴相连。

通过以上技术方案，本实用新型能够达到以下技术效果：使用一根扭力弹簧即可代替现有技术中放置在钳体内部的拉力和推力弹簧以及起传动作用的金属片组成的结构，通过扭力弹簧的扭力促使钳体上棘齿块在棘齿槽内上下活动以快速调整第一钳体与第二钳体间的钳口大小。该结构非常简单实用，使原本需若干个部件才能达到的效果通过一根扭力弹簧即可达到。而且在加工工艺上做到了很大程度的简化，使装配简单，效率高，成本降低，达到了现有技术所难以达到的效果。

附图说明

图1为现有技术的自动调整式钳子；

图2为另一现有技术的自动调整式钳子；

图3为本实用新型一个具体实施例；

图4为该实施例沿图3中A-A方向的剖视图；

图5为本该实施例沿图3中B-B方向的俯视图；

第一钳体～1、第二钳体～2、棘齿块～10、棘齿槽～20、棘齿槽棘齿边201、棘齿槽光滑边202、第一钳体凹槽～11、第二钳体凹槽～21、扭力弹簧12、弹簧环圈～120、弹簧第一延伸段～121、弹簧第二延伸段～122、第二延伸段T型末端～1220、滑道～22、嵌块～23、嵌块槽口230、轴3、物体4、固定块5。

具体实施方式

下面通过具体实施例来进一步阐述本实用新型。

如图3所示，轴3固定于第一钳体之上。一固定块5(表示为虚线圆)通过轴3固定在第二钳体2的颈部外侧，并且其宽度比棘齿槽20宽，可以起到固定第一钳体1和第二钳体2以使它们不会相互脱离的作用，同时也可以保护棘齿块10。在自动调整式钳子的第一钳体1和第二钳体2腰部内侧均设有凹槽11、21，一扭力弹簧12的环圈120和第一延伸段121固定在该凹槽11内。呈倒T型的第二延伸段122伸入凹槽21内，其T型末端1220可于凹槽21内沿图中水平方向前后滑动，将一俯视截面为U型的嵌块23嵌于凹槽21内。

为更清楚地表示凹槽21内部结构，沿A-A方向将图3中第二钳体2截开，如图4所示；沿B-B方向俯视第二钳体2，如图5所示。

如图5所示，该嵌块23为U型，一侧设有槽口230，使该倒T型的第二延伸段122置于槽口230内。如图4所示，槽口的宽度为足够使该倒T型的第二延伸段122在槽口230内移动，并保证其T型末端1220在滑道22内滑动而不会离开滑道22。将弹簧的第二延伸段末端1220设置成比第二延伸段122宽即可，因此其第二延伸段末端1220也可以为一L型或球型等。

下面详细描述本实施例的工作方式，如图3所示，为钳口刚开始夹到物体，但未用力夹紧物体时的状态。