[实用新型]压力机滑块锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力机滑块控制机构，具体地说是一种压力机滑块锁紧装置。

背景技术

机械压力机在生产的过程中，上下模具需要经常修整，为保证操作者维修操作中的人身安全，防止滑块意外下落，压力机都设置有安全装置。常用的安全方式是采用安全拴，每台压力机配备2个或4个安全拴，当模具需要修整时，将滑块运行到下死点，滑块调整到上限位置，然后将安全拴放置在工作台与滑块之间，这时调整滑块，使滑块的下平面落在几个安全拴组成的上平面上，安全拴支撑滑块，使其下面有维修操作空间。此种安全栓的优点是：结构简单，制造成本低：但需手工操作，过程繁琐，影响生产效率，同时不适合整机连锁，不利于实现控制自动化；由于安全栓只能在压力机的行程下限使用，所以修整模具的空间较小。

发明内容

为了解决手工操作滑块安全装置过程繁琐、维修空间小且不能实现自动化控制的问题，本实用新型提供一种压力机滑块锁紧装置，该装置采用自动化控制代替手工操作，提高了压力机维修操作空间，同时该装置具有安全可靠，运动稳定的特点。

本实用新型的技术方案是：一种压力机滑块锁紧装置，包括上横梁，所述的上横梁上固定立板，立板上固定导槽，导槽侧壁上穿有一端连接于气缸的销轴，气缸上有限位开关；导槽内有可上下移动的导杆，导杆上段有与销轴配合的锁紧孔，下段固定滑块。

本实用新型的有益效果是：由于采用上述技术方案，连接滑块的导杆在导槽内上下运动时，通过带限位开关的气缸带动销轴，与位于导槽内导杆上部的锁紧孔配合，达到锁紧固定滑块的目的。该装置由气动自动控制装置代替了手工操作，可以在滑块的上死点两个位置进行锁紧，在平衡缸和制动器同时失效的情况下保护操作者的人身安全，增加了压力机自动化控制程度，提高了压力机维修操作空间，同时该装置具有安全可靠，运动稳定的特点。

附图说明

附图1为压力机滑块锁紧装置的结构示意图；

附图2为附图1A部放大图。

1-导槽 2-销轴 3-气缸 4-限位开关 5-导杆 6-立板 7-上横梁 8-滑块

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

有附图所示，该压力机滑块锁紧装置包括上横梁7，上横梁7上固定立板6，立板6上固定导槽1，导槽1的侧壁上有孔，孔中穿有销轴2，销轴2的一端连接于气缸3，气缸3上有限位开关4；导杆5的上段位于导槽1内，并可在导槽1内上下移动，且有锁紧孔9与销轴2配合如图2所示；而导杆5下段固定滑块8。

锁紧过程如下：当滑块8运行到上死点，在主操作盘上按下相应的滑块锁紧按钮，气缸3一侧通气，活塞向左移动，推动销轴2进入导杆5上段的锁紧孔，导杆5停止移动，从而将与其固定的滑块8锁住，到位后限位开关4发出信号，主操作盘上锁紧指示灯亮，表明滑块8现处于锁紧状态，压力机将不能进行其他操作；再按下主操作盘上相应的松开按钮，气缸3的另一侧通气，活塞带动销轴2向右移动，销轴2移出导杆5上的锁紧孔9，导杆5可继续在导槽内移动，滑块8处于自由状态，到位后另一限位开关4发出信号，主操作盘上松开指示灯亮，压力机可以进行操作。该装置可以在滑块的上死点两个位置进行锁紧，在平衡缸和制动器同时失效的情况下保护操作者的人身安全，有利于压力机整机的自动化控制。而销轴3的直径、导杆5及导槽的截面积、气缸的行程及气缸推力应充分考虑滑块加上上模的重量后确定。