[实用新型]移动式高速穿孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电加工机床领域，主要用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料工件上的深小孔，亦可用于去除折断在工件中的钻头、丝锥等，并且不会损坏工件或螺纹。

背景技术

在机械加工中，由于不锈钢、淬火钢、硬质合金钢等硬度较高，较难加工深小孔；或者在进行电火花线切割加工之前需要加工较细的穿丝孔；或者需要在工件的斜面、曲面上加工小孔；或者丝锥加工螺纹，钻头钻孔，铰刀铰孔等加工过程中，将刀具折断在工件中。现有的方法一是用机械磨削机床进行加工，因加工孔小，所使用的磨削砂轮较小，且砂轮轴细，在机械切削力的作用下，极易产生变形、振动，很难保证工件的加工精度和表面粗糙度。另一种方法是采用电火花小孔加工机床，在小孔加工过程中，工具电极通过放电来蚀出小孔，因工具电极与工件不直接接触不存在机械力，故不会产生机械变形，精度和表面粗糙度都可以得到保证。

本设计就是采用了电腐蚀的加工原理基础上，对机床的外形和内在结构加以改进，使其适应上述实际工作中的需求，改进成为一种可移动式的高速的新型小孔机。

发明内容

本实用新型的目的在于将常规的带十字工作台的外形较大的小孔机改进成为一款可移动式的结构紧凑的小孔机，它结构轻巧，使用方便，能够适应任意空间位置上的深小孔的加工要求。本实用新型的目的是这样实现的：移动式高速穿孔机，它包括底座、立柱、二次行程组件、旋转座、支撑臂、主轴头组件等。主轴由旋转电机驱动旋转，主轴上装夹有电极对工件进行放电加工。主轴在伺服电机的带动下在丝杠上做上下运动，组成了主轴头组件。主轴头组件可绕支撑臂上的旋转座左右旋转，用径向锁紧螺母固定位置。支撑臂可在二次行程组件上做上下运动，并绕二次行程组件旋转，用锁紧螺母固定位置。二次行程组件由手轮带动通过滚珠丝杠传动做伺服进给，沿立柱做上下运动。立柱与底座连接，接通底座内的磁铁或电磁铁后，就可以吸附在工件上。这样即能对较复杂面的工件或任意空间上的深小孔进行放电加工。

特别是当加工件较大时无法装夹在普通小孔机的工作台上，采用此种可移动式穿孔机工作起来要容易得多，且加工精度和加工效率均有保障。

本实用新型由于采用上述结构，移动式高速穿孔机可以非常方便的放置在工件上适当的位置进行放电加工。

附图说明

附图1是本实用新型移动式高速穿孔机的操作示意图。

附图2是本实用新型移动式高速穿孔机加工深小孔的示意图。

具体实施方式

下面结合附图来详细说明本实用新型的实施例，从而使本实用新型要解决的技术问题、特征和所达到的技术效果更加清楚明了。

如附图1所示，移动式高速穿孔机由底座15、立柱12、二次行程组件2、旋转座10、支撑臂7、主轴头组件4组成。主轴6由旋转电机5驱动旋转，主轴上装夹有电极13对工件进行放电加工。主轴6在伺服电机3的带动下在丝杠11上做上下运动，组成了主轴头组件4。主轴头组件4可绕支撑臂7上的旋转座10左右旋转，用径向缩紧螺母9固定位置。支撑臂7可在二次行程组件2上做上下运动，并绕二次行程组件2旋转，用锁紧螺母8固定位置。二次行程组件2由手轮1带动通过滚珠丝杠传动做伺服进给，沿立柱12做上下运动。立柱12与底座15连接，接通底座内的磁铁或电磁铁后，就可以吸附在工件上。这样即能对较复杂面的工件或任意空间上的深小孔进行放电加工。

如附图2所示，是本实用新型移动式高速穿孔机加工深小孔的示意图。当φ0.5电极13装夹到旋转轴16上，由主轴6通过伺服电机带动旋转轴16转动，对正工件17的划线点垂直向下穿过导向装置14进行放电加工。当需要加工小孔较深时，可选择使用二次行程组件2，用以加大电极的行程来完成加工。

虽然本实用新型已以一个具体实施例揭示，但其并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和范围的前提下，还可作出各种变化与修改，因此本实用新型的保护范围以权利要求所界定的范围为准。