[实用新型]荧光灯绷丝机芯柱取出装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种制造荧光灯的设备，特别涉及一种荧光灯绷丝机芯柱取出装置。

背景技术：

目前，在荧光灯制造中使用的绷丝机，原有的芯柱取出装置夹钳将玻璃芯柱夹住后，芯柱夹钳绕着一个支点转动，将芯柱翻转180度之后，放入到输送链上芯柱套内带走。由于芯柱在绷丝机上工作的其中一个目的是使灯丝沾上电子粉，在原有机构的工作过程中，夹钳必须要旋转才能完成动作，这样就会在翻转时经常将少许电子粉甩出，从而降低了该道工序的合格率；而且在完成动作过程中，经常会发生将芯柱放不到输送链上的芯柱套内的现象，尤其是在车速提高以后，此现象更加明显，对芯柱造成了损坏，既影响合格率和后续工序的工作进程，又使生产成本增高。

实用新型内容：

本实用新型解决的技术问题是提供一种荧光灯绷丝机芯柱取出装置，能够保证芯柱的平稳取出且不会将电子粉甩出。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

荧光灯绷丝机芯柱取出装置，包括夹钳部分和芯柱放置部分，夹钳部分包括支座(1)、滑座(2)、滑板(3)、支撑轴(4)、固定块(5)、摇臂(6)、连杆(7)、旋转齿轮(8)、齿条(9)、齿条固定柱(10)、主夹钳(14)、从夹钳(15)；支座(1)安装在台面(17)上，滑座2的下部固定在支座(1)内，滑座(2)的上部为滑槽，滑板(3)由压板(31)压在滑槽内，连杆(7)上下运动时带动相连的摇臂(6)摆动，摇臂(6)与滑板(3)固接在一起，滑板(3)随着摇臂(6)的摆动而作前后运动，在滑板(3)的右端设置有支撑轴(4)，旋转齿轮(8)通过一对球轴承固定在支撑轴(4)的上部，使得旋转齿轮(8)在随着滑板(3)前后运动的同时，可以绕着支撑轴(4)旋转，在旋转齿轮(8)的侧边设置有一个限位块(81)，由调节螺钉来控制旋转齿轮(8)向前动作的行程，可以更好地使夹钳定位；滑座(2)的下部固接有支板(11)，在支板(11)上设置有固定柱(10)，齿条(9)固定在固定柱(10)上，与旋转齿轮(8)组合成齿轮运动副；在旋转齿轮(8)上固接有固定块(5)，在固定块(5)上设置有配合使用的主夹钳(14)和从夹钳(15)，在主夹钳(14)上设有转销(12)插入在从夹钳(15)中，从夹钳(15)的钳口位置为V形钩状，使芯柱可以精确地定位，一条合钳拉簧(16)固定在主、从夹钳的前部，在固定块(5)的侧边设置有固定板(18)，穿过固定板(18)有一条拉线(13)用来控制主、从夹钳的开夹。

芯柱放置部分包括放芯盘(202)、主轴(204)、固定座(205)，固定座(205)固定在台面上，其上下两端镶有球轴承，主轴(204)穿过轴承，其上端固设法兰座(203)，放芯盘(202)及定位盘(201)固定在法兰座(203)上，其下端固定有棘轮(210)、推板(211)，推板(211)通过轴承(212)与主轴(204)铰接；在固定座(205)的外圆固接有支板(206)，在支板(206)上设置有缓冲套(208)，缓冲套(208)内设置有调节螺钉和摩擦块(207)及压簧(209)，通过调节螺钉可以使压簧(209)顶紧摩擦块(207)对棘轮(210)的上端凸台的外圆进行摩擦作用克服放芯盘(202)的惯性力，起到刹车作用；棘爪(213)经销轴与推板(211)铰接，棘爪(213)与棘轮的棘齿啮合，棘爪(213)的尾端经拉簧(214)与推板(211)连接；动力源带动连杆(215)做往复运动，使推板(211)与棘爪(213)同时转动一个转角，棘爪(213)拨动棘轮(210)转动一个齿距，棘轮(210)通过主轴(204)带动放芯盘(202)转动，达到分度放芯目的。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型与原有的技术相比，由输送链传递改为转盘放置，提高了放置位置精度而且减低了生产成本；将原先的翻转改为平行转动，动作平稳，减少了电子粉甩出的现象，大大提高该道工序的合格率。

附图说明

图1为本实用新型夹钳部分工作状态图。

图2为图1中的A向视图。

图3为图1中的C向视图。

图4为本实用新型取出芯柱放置部分结构图。

图5为图4中B-B视图。

具体实施方式

本实用新型下面结合实例并参照附图作进一步描述：