[实用新型]管缝式锚杆无效
申请号: | 200820180759.2 | 申请日: | 2008-12-08 |
公开(公告)号: | CN201292856Y | 公开(公告)日: | 2009-08-19 |
发明(设计)人: | 侯公羽 | 申请(专利权)人: | 中国矿业大学(北京) |
主分类号: | E21D21/00 | 分类号: | E21D21/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100083北京市海淀区学院路丁*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 管缝式锚杆 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种管缝式锚杆,尤其是一种能够提高锚固力的管缝式锚杆,其可应用于采矿和/或隧道工程。本实用新型结构合理,安全可靠,造价低廉,适用于大范围推广应用。
背景技术
管缝式锚杆是已知的。管缝式锚杆是一种全长锚固、主动加固围岩的锚杆。它的立体部分是采用高强度金属板卷压成带纵缝的管状杆体。当它安装于比管径稍小的钻孔时,可立即在全长范围内对孔壁施加径向压力并产生阻止围岩下滑的摩擦力,加上锚杆托盘托板的承托力,从而使围岩处于三向受力状态,实现由于管壁弹性张力挤压孔壁而产生的摩擦锚固力,是主动加固层理发育围岩的自身锚固式锚杆。它对地层横向错动,具有良好的适应能力。当钻孔变弯曲时,锚固得更加牢固。
这种已知的管缝式锚杆,其缺点之一是锚固力较低。在周边稳定的岩层中,每米锚杆产生的锚固力约25kN。目前,已知的增加管缝式锚杆的锚固力的措施有:(1)加长管缝式锚杆的长度;(2)减小孔径;(3)锚杆与钻孔之间选择合适的孔径比(配合差2~3mm)。但是,这些措施的实施是有限的,锚杆的长度太长以及减小孔径,将使锚杆的安装很困难,甚至安装失败;锚杆与钻孔之间合适的孔径比,在现场不易控制。而且,这些措施的效果是有限的,在坚硬的岩层如砂岩中的锚固力可达60~100kN,在煤系地层中安装100天后,锚固力可由60kN增加到90kN。
这种已知的管缝式锚杆,其缺点之二是,以下因素将使管缝式锚杆的锚固力在使用期内发生降低:(1)发生岩层松动;(2)杆体锈蚀;(3)杆体弹性降低;(4)由于孔径比不配等原因,造成锚固质量控制困难。
实用新型内容
为了克服上述已知的管缝式锚杆锚固力较低和在不利因素作用下锚固力发生降低的不足,本实用新型提供一种可以提高锚固力的管缝式锚杆,其应用于采矿和/或隧道工程。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:在已知的管缝式锚杆的锚头部位焊接一片或几片钢带,形成一种新型的整体锚杆。具体是:
一种管缝式锚杆,该管缝式锚杆具有一个带有纵缝的管状杆体,该管缝式锚杆的两端分别是端头部位和锚头部位,其特征在于:在锚杆的锚头部位焊接有钢带。
进一步地,所述钢带的数量为1片,或者是均匀分布的多片。
进一步地,所述钢带焊接在锚头部位的管状杆体的内壁和/或外壁上,即内径和/或外径处。
进一步地,所述钢带的外观形状以L形为主,也可以是蛇形、U形或者弯折形状。
进一步地,所述钢带的横截面形状以矩形为主,也可以是圆形、椭圆形或其它形状。
进一步地,所述钢带的有效长度要大于或等于所需水泥药卷的有效锚固长度。因为根据本实用新型,所提高的锚固力大小取决于安装的水泥药卷的有效锚固长度。
现场使用本实用新型的管缝式锚杆时,先将在锚头部位已焊接有钢带的新型管缝式锚杆整体安装在锚固钻孔内。待锚杆安装完成以后,再在焊接钢带的有效长度范围内(即锚固钻孔的底部)安装水泥药卷。最后在管缝式锚杆的端头部位安装托板并用联接件将托板固定。
本实用新型的有益技术效果是:
本实用新型提高管缝式锚杆锚固力的原理清晰、可行、有效,现场施工工艺简单,锚固质量有保证。该管缝式锚杆不仅能够提高锚固力,而且能在不利因素作用下保持所增加的那部分锚固力是相对稳定的。更重要的是,其有较大的增加管缝式锚杆锚固力的潜力,在管缝式锚杆的锚固质量不易保证时,可以通过较大幅度地提高管缝式锚杆锚头部位的锚固力来达到总体锚固力的要求。另外,无需对现有管缝式锚杆的加工制造设备进行改造,只需在现有管缝式锚杆上焊接钢带即可,更新产品的成本低廉。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的描述。
图1是本实用新型的管缝式锚杆的纵剖面图;
图2是本实用新型的管缝式锚杆的锚头部位的横断面图;
图3是本实用新型的管缝式锚杆的使用安装示意图。
图中:
1-管缝式锚杆 2-管缝式锚杆的端头部位 3-管缝式锚杆的锚头部位
4-钢带 5-锚头部位与钢带的焊接部位 6-水泥药卷
7-托板 8-锚固钻孔 L1-钢带的有效长度
L2-水泥药卷的有效锚固长度
具体实施方式
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