[实用新型]镀膜玻璃去膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种为镀膜玻璃去膜的去膜装置，主要在玻璃单双边磨设备上配套使用。

背景技术

目前，镀膜玻璃的去膜装置大都是应用在玻璃切割机上，用磨头磨去玻璃表面的金属膜层，并用真空吸走磨去的金属膜层碎屑和粉末，同时带走磨削产生的热量。其缺点是产生粉尘，污染环境，噪音大，功效低，并且不能在磨边机上使用。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种镀膜玻璃去膜机，以解决现有技术存在的产生粉尘，污染环境，噪音大，功效低，并且不能在磨边机上使用的问题。

本实用新型采用的技术方案是：包括机架、磨头组件、磨头升降驱动装置，在机架的一个竖直平面上安装有铅垂方向的直线导轨，磨头组件的两边连接在该直线导轨上，磨头组件包括安装在其主体两端的磨轮和电机，电机的输出轴直接或通过变速器与磨轮连接；磨头升降驱动装置安装在所述的机架上并与所述的磨头组件传动连接。

所述的磨头升降驱动装置为气缸，该气缸的缸体固定在所述的机架上并位于所述的磨头组件的上方，该气缸下端的活塞杆端部与所述的磨头组件的主体连接。

还包括一配重机构，该机构包括配重块、配重块吊绳和数个配重滑轮，在所述的磨头组件主体的上部和机架上部分别装有动滑轮和定滑轮，配重块吊绳的一端与机架固定，另一端分别穿过所述的动滑轮和定滑轮并与设在磨头组件旁的配重块连接。

在所述的磨头组件上设有制动装置，该制动装置包括气动制动器和制动杆，气动制动器安装在所述的机架上，纵向设置的制动杆一端与所述的磨头组件的主体连接，该制动杆的另一端滑动穿过气动制动器内。

所述的气动制动器包括下端盖、壳体、橡胶套、上端盖和进气嘴，壳体的两端分别连接下端盖和上端盖，在下端盖和上端盖上均设有中心孔，在该壳体内装有与所述的端盖的中心孔同轴心的橡胶套，该橡胶套的两端与所述的端盖内侧的中心孔边缘密封接触，在该橡胶套外侧与壳体的内侧之间设有腔室；在所述的壳体的一侧设有进气嘴。

在所述的磨轮处设置有防水罩。

在所述的机架的底座设有燕尾槽滑座，在该燕尾槽滑座的一端设有调节手轮底座沿燕尾槽滑座移动的手轮。

本实用新型的优点是：能够在玻璃单双边磨边机上使用，镀膜玻璃的磨边与去膜一次加工完成，效率高；去膜时不需要去掉金属膜表层的塑料保护膜，加工后金属膜完好无损，用水冷却无粉尘；使用时只需调整去膜的宽度，磨轮磨损自动补偿；与传统的去膜机相比较结构简单，与双边磨配套使用价格极低。    

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1中去掉防护罩及防水罩后的右视图；

图3是本实用新型的气动制动器的剖视图；

图4是本实用新型的水路示意图。

附图标记说明：1、燕尾槽滑座，2、机架，3、直线导轨，4、磨头组件，5、气动制动器，6、气缸，7、配重滑轮，8、配重块，10、磨轮，11、被加工玻璃，12、电机，13、手轮，14、防水罩；15、制动杆，16、防护罩，17、磨头滑座，18、配重吊绳，21、机架底座，50、橡胶套外凸缘，51、制动杆，52、下端盖，53、壳体，54、橡胶套，55、腔室，56、上端盖，57、进气嘴，58、连接螺栓，59、进气嘴固定螺钉，60、磨轮旋转方向，61、喷水管，62、玻璃行进方向。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型包括机架2、磨头组件4、磨头升降驱动气缸6，在机架2的一个竖直平面上安装有铅垂方向的直线导轨3，磨头组件4的两边设有滑座17并滑动连接在该直线导轨3上。磨头组件4包括安装在其主体两端的磨轮10和电机12，电机12的输出轴直接或通过变速器带动磨轮10旋转。所述的磨头升降驱动气缸6的缸体固定在所述的机架2上并位于所述的磨头组件4的上方，该气缸6下端的活塞杆端部与所述的磨头组件4的主体连接。

还包括一配重机构，该机构包括配重块8、配重块吊绳18和四个配重滑轮7，在所述的磨头组件4主体的上部和机架上端分别装有两个配重滑轮7，配重块吊绳18的一端与机架2的上端固定，另一端首先穿过磨头组件4上部的两个配重滑轮7(作为动滑轮)的下面，然后再穿机架2的上端的两个配重滑轮7(作为定滑轮)的上面，最后向下与设在磨头组件4旁的配重块8连接。

在所述的磨头组件4上设有制动装置，该制动装置包括气动制动器(常规技术)5和制动杆15，气动制动器5安装在所述的机架2上，纵向设置的制动杆15的下端与所述的磨头组件4的主体连接，该制动杆15的上端滑动穿过气动制动器5内。