[实用新型]多烟道节能锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉。

背景技术

现有锅炉有许多种，但由于其结构性缺陷，致使锅炉排热量高，即烟火中的大量热能未能充分加以利用，而从烟筒直接排放出去了，热效率低，造成了能源浪费，达不到节能减排目的。再就是附着于受热面的烟灰多，且难以清理，致使阻热性很强的烟灰影响了受热面均匀受热、充分受热，也造成了热量高排放和热效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多烟道节能锅炉。

本实用新型所采取的技术方案是，这种多烟道节能锅炉，包括外水胆、内水胆炉盖、炉门、灰门、炉条盘、烟筒、进水管、出水管，内水胆与外水胆之间竖立设置六块水套隔板，它们与内外水胆相连通，并均匀地将内外水胆之间的空腔分隔成六个烟道，上设盖板，盖板上设置反烟孔，六块水套隔板的底端高于炉底面，形成环形烟道，环形烟道与外水胆相连的烟箱相连通。

由于采取了上述技术方案，故本实用新型锅炉的烟火从炉膛上行至炉口处，又从六个反火烟道下返，使内外水胆及六个水套隔板中的水充分吸收烟火中的余热，大大提高了热效率。再就是本锅炉多是竖直立式结构，加之设置了清灰门，受热面存灰少，即使附着上灰也便于清理，故消除了使受热面不能均匀受热和不能充分受热的因素，也为提高热效率提供了保证。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型外观立体示意图；

图2为本实用新型剖开外胆的内部结构立体示意图；

图3为本新型剖视立体示意图。

具体实施方式

实施例1，如图1、图2和图3所示，这种多烟道节能锅炉，包括外水胆1、内水胆2炉盖3、炉门4、灰门5、炉条盘6、烟筒7、进水管8、出水管9，内水胆2与外水胆1之间竖立设置六块水套隔板10，它们与内外水胆相连通，并均匀地将内外水胆之间的空腔分隔成六个烟道11，上设盖板12，盖板12上设置反烟孔13，六块水套隔板10的底端14高于炉底面，形成环形烟道15，环形烟道15与外水胆相连的烟箱16相连通。

实施例2，如实施例1所述的多烟道节能锅炉，在烟箱16中竖直设置数个隔板17，其底端18高于烟箱16的底面，顶端是个矩形框，两边留有空隙，在烟箱中构成数个竖直的烟道19，以便让烟火余热被充分吸收。

实施例3，如实施例1或2所述的多烟道节能锅炉，为了使炉膛中的煤炭充分燃烧，也为了使烟箱16中的烟火余热被充分利用，在烟箱16与内水胆2之间设置上风管20、下风管21和进风门24；为便于清灰，在烟箱16上设清灰盖板22、清灰门23、在炉体上设清灰门25；水套隔板10与内外水胆通过通水孔26连通。