[实用新型]核压力容器主螺母涡流检查探头夹持器

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺母涡流检查探头夹持装置，具体涉及一种核压力容器主螺母涡流检查探头夹持器。

背景技术

核压力容器是一个高近10米直径4米左右的园桶状容器，包括压力容器筒体、压力容器顶盖以及主螺栓等组成，近四十个直径150多毫米高近2米的主螺栓用于将顶盖与压力容器筒体联结压紧密封。核压力容器主螺母是反应堆压力壳的重要组成部件，它们的完整性对反应堆的安全运行至关重要。由于它们长期在高温、高压状况下工作，并在启、停堆以及功率变化时都将承受低周疲劳应力的作用。因此，在螺纹根部的应力集中区容易产生垂直于主螺栓中心轴线方向的裂纹，并在这种恶劣的工作环境下会迅速扩展直至损坏。为了防止这一情况的发生，在核电厂在役检大纲中都规定需对主螺栓、主螺母进行定期检查。

按照相关检查规范的要求，必须定期对这些主螺母实施涡流检查，以检查螺纹区是否存在螺纹断裂的缺陷。要对主螺母实施涡流检查，必须使用一套自动检查装置，将涡流检查探头固定在螺纹区，通过带动主螺母的转动，完成涡流信号的采集与检查。其中的涡流检查探头是这套设备的一个重要装置，直接影响到涡流检查采集的信号的质量。

法国的法玛通公司研发了用于主螺母检查的自动检查装置，但该技术属核心技术限制向中国出口。国内也没有类似的技术及检查设备。

核压力容器主螺母涡流检查机主要由涡流检查探头、探头夹持器、转动铰链、直线随动机构等部分组成。目前所使用的探头夹持器是一个表面螺纹与主螺母螺纹相配合的螺栓块。作为主螺母检查机上的一个检查部件，探头夹持器的功能是随着探头夹持器上的螺纹齿沿转动的主螺母上的螺纹滑动，实现随动机构被动的上下运动，实施螺纹的涡流检查。这种整体式探头夹持器的缺点在于：在检查过程中因夹持器加工误差、几十个被检查主螺栓的尺寸误差以及根据运动设计要求存在的与被检查螺栓表面的间隙，会引起夹持器的径向相对晃动，从而产生涡流检查噪声信号；检查时主螺母会有一定的晃动，采用刚性整体式结构，无法保证夹持器螺纹表面与主螺母表面的随时贴合；整体式探头夹持器由于尺寸加工误差、天气温度变化(夹持器发生膨胀或缩小)、夹持器螺纹的磨损会造成转动过程中探头夹持器卡在主螺母内的情况，影响检查工作的效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能与待检测主螺母螺纹保持理想贴合的核压力容器主螺母涡流检查探头夹持器，它能有效保证主螺母检查工作的顺利进行。

实现本实用新型目的的技术方案：

一种核压力容器主螺母涡流检查探头夹持器，它是表面螺纹与主螺母螺纹相配合的螺栓块，该螺栓块包括通过若干芯轴连接辅助顶块和主顶块，芯轴的一端与辅助顶块固定连接，芯轴的另一端与主顶块径向滑动连接，每个芯轴外套有弹簧。

如上所述的一种核压力容器主螺母涡流检查探头夹持器，螺栓块采用聚甲醛树脂材料制成，芯轴采用油青铜材料制成。

本实用新型的效果在于：螺栓块由通过滑动芯轴连接两个顶块组成，每个芯轴外套有弹簧，这种结构实现了两个顶块之间的弹性连接，通过弹簧力的作用，可以实现螺栓块表面螺纹与被检测主螺母螺纹的理想随动贴合，使核压力容器主螺母涡流探头可以始终贴合在主螺母的螺纹上，采集有效信号，进行主螺母螺纹的涡流检查。螺栓块采用非金属材料，其螺纹磨损可以自动弥补。采用弹性连接能有效避免转动过程中探头夹持器卡在主螺母内的情况。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种核压力容器主螺母涡流检查探头夹持器的结构示意图；

图2为图1的芯轴弹簧的局部图；

图3为应用本实用新型的核压力容器主螺母涡流检查机的三维结构示意图。

图中：1.辅助顶块；2.主顶块；3.芯轴；4.弹簧；5.探头吊装连接块；6.转动托盘；7.主螺母；8.探头随动装置；9.轴套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。