[实用新型]纺织品湿处理设备的高给液单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织品湿处理设备，特别是涉及一种纺织品湿处理设备的高给液单元。

背景技术

为缩短纺织品的前处理煮漂工艺，使得煮漂过程在最短时间和最短工艺流程中有效完成，纺织品需要携带一定量的化学助剂。

传统的给液单元由敞口的平洗给液槽和轧车组成，这种给液单元即使经过多次给液，纺织品的带液量一般在90％～95％，而轧车的压余率为60％，因此，纺织品实际的带液量为30％～35％，其中所含的各种化学助剂的量不能满足一次蒸化的要求。为了达到使用一个蒸箱一次蒸化的要求，就需要提高纺织品在给液单元中的带液量，以确保纺织品能充分得到煮炼、漂白处理。

发明内容

为解决传统的给液单元所存在的问题，本实用新型提供一种能够提高纺织品带液量、带液均匀的纺织品湿处理设备的高给液单元。

为实现上述发明目的，本实用新型的提供一种纺织品湿处理设备的高给液单元，包括轧车1、浸渍辊3、均匀轧车4、张力控制器6、液槽7、进布辊10和出布辊11，纺织品经所述的轧车1、进布辊10、浸渍辊3进入液槽7加液，然后经张力控制器6、出布辊11和均匀轧车4导出，其特征在于，还包括液分配器5，纺织品经轧车1进入后，所述的液分配器5对纺织品表面进行加液。

为进一步改进本实用新型，在所述的纺织品湿处理设备的高给液单元中，还包括主动导布辊2，所述的轧车1的压力范围为9～16吨；所述的主动导布辊2和浸渍辊3均为多个，所述液分配器5为多个，对纺织品多次加液。

为进一步改进本实用新型，在所述的纺织品湿处理设备的高给液单元中，所述的主动导布辊2为两个，所述的浸渍辊3为三个；所述的液分配器5为四个，其中三个液分配器5设置在主动导布辊2和浸渍辊3之间，对纺织品进行三次正面加液，另外一个液分配器5设置在出布辊11和均匀轧车4之间，对纺织品进行一次反面加液。

为进一步改进本实用新型，在所述的纺织品湿处理设备的高给液单元中，所述的主动导布辊2为四个，所述的浸渍辊3为五个；所述的液分配器5为六个，对纺织品进行五次正面加液，一次反面加液。

为进一步改进本实用新型，在所述的纺织品湿处理设备的高给液单元中，还包括一液分配控制系统PLC；所述的液分配控制系统PLC根据纺织品进入的速度、纺织品的克量以及轧车1的压力，控制所加入的各种助剂的量，并控制所述的液分配器5的加液量。

为进一步改进本实用新型，在所述的纺织品湿处理设备的高给液单元中，还包括过滤器8和循环泵9；液槽7流出的液体经所述的过滤器8过滤后，经循环泵9进行循环再利用。

在所述的纺织品湿处理设备的高给液单元中，另外一种技术方案为所述的浸渍辊3为主动辊，所述的液分配器5为两个，对纺织品进行两次加液。所述的两个液分配器5对纺织品进行两次加液为正面加液。

本实用新型所提供的纺织品湿处理设备的高给液单元，能够使得纺织品的带液量达到60％以上，并且，液槽中的液体的助剂含量自始至终都是一致的，纺织品中所含的助剂的含量也是均匀的，即使生产速度发生变化，纺织品的带液量及其中的助剂含量也是一致且均匀的。

附图说明

图1为实施例1中的纺织品湿处理设备的高给液单元的示意图；

图2为实施例2中的纺织品湿处理设备的高给液单元的示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，本实施例中的纺织品湿处理设备的高给液单元，包括轧车1、主动导布辊2、浸渍辊3、均匀轧车4、液分配器5、张力控制器6、液槽7，过滤器8、循环泵9、进布辊10、出布辊11、压力探测器12和速度探测器(图中未示出)，还包括一液分配控制系统PLC。

所述的轧车1的压力范围为9～16吨，本实施例优选为16吨；所述的主动导布辊2为两个，所述的浸渍辊3为三个；所述的液分配器5为四个，其中三个液分配器5设置在主动导布辊2和浸渍辊3之间，对纺织品进行三次正面加液，另外一个液分配器5设置在出布辊11和均匀轧车4之间，对纺织品进行一次反面加液。

所述的液分配控制系统PLC根据纺织品进入的速度、纺织品的克量以及轧车1的压力，控制所加入的各种助剂的量，并控制所述的液分配器5的加液量。纺织品进入的速度由速度探测器测定，所述的轧车1的压力由压力探测器12测定，并将所测出的纺织品进入的速度和轧车1的压力值输入所述的液分配控制系统PLC，纺织品的克量预先测定并输入所述的液分配控制系统PLC。

液槽7流出的液体经所述的过滤器8过滤后，经循环泵9进行循环再利用。