[实用新型]滚动行进式清管器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道清理机械，具体来说是一种清管器。

背景技术

一种皮碗式清管器，是在一个带空腔的清管器骨架前后两端安装聚氨酯皮碗，利用皮碗来实现密封、支撑和清除管道内壁沉积的污垢，在高压空气推动下清管器在管道内被向前推动，皮碗就将管道污垢刮下并向前推动以带出管道。

另外，还有一种具有测径功能的清管器，是在清管器骨架上安装测径铝板，铝板外径一般为管道内径的90％-95％，厚度为6-10mm。通过检查从管道出来的清管器上铝板是否磨损变形来判断管道变形情况，如果铝板未变形说明管道符合要求，否则不符合要求。

由于清管器在管道内移动是通过高压气体推动运行，因此运行不平稳易出现摆动，造成偏磨，特别是对大口径清管器来说自重较大，自重也容易对皮碗和铝板形成偏磨，皮碗偏磨易影响密封效果和清管效果，而测径铝板偏磨则易造成误判。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚动行进式清管器，这种滚动行进式清管器能够保证运行平稳，并可解决由于自重和运行不平稳造成的偏磨问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种滚动行进式清管器，包括带清管器骨架以及安装在骨架上的皮碗，在所述的清管器骨架上靠近其前端和后端的位置均径向安装有至少三个支架，支架端部通过轮轴安装有滚轮，滚轮的轮轴与支架垂直且与皮碗平行，以构成前后滚动行进式扶正轮。

在所述的清管器骨架上还可以安装有测径铝板以构成测径清管器。

所述的滚轮包括一个轮套，轮套的外表面可以覆有橡胶或聚氨酯层，轮套安装在所述的轮轴上。

所述的支架比较理想地是采用弹性伸缩臂，以使其不易卡堵。

本实用新型的这种滚动行进式清管器，由于通过支架在清管器骨架前、后端安装有滚轮，这样利用滚轮和支架的支撑作用，保证了清管器在管道内平稳前进，克服了由于自重造成的皮碗的偏磨以及行进不平稳造成的偏磨，当安装有测径板时也避免了由于上述原因偏磨造成的误判断，且由于安装有滚轮，使得前进的阻力较少。

附图说明

图1为本实用新型的滚动行进式清管器的结构示意图。

图2为滚轮和支架的装配图。

图3为图2中I处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，以助于理解本实用新型的内容。

如图1所示，是具有测径功能的清管器，包括带内腔的清管器骨架6以及安装在骨架前端和后端的皮碗，清管器骨架前端和后端的皮碗均包括一个导向皮碗1和两个或三个密封皮碗2，导向皮碗1的直径小于密封皮碗2，但导向皮碗1的厚度大于密封皮碗2以使其较密封皮碗2更不易变形，以起导向和清除管道管壁污垢作用而又不会与管壁产生较大的磨擦阻力，且导向皮碗位于密封皮碗外侧。在清管器骨架6上还安装有测径铝板5以构成测径清管器。在清管器骨架上靠近其前端和后端的位置均径向安装有多个支架4，支架4的端部通过轮轴安装有滚轮3，滚轮3的轮轴与支架4垂直且与皮碗平行，这样由支架4和滚轮3构成了滚动向前或向后行进的扶正轮，以使清管器骨架轴心线基本处于管道轴心线位置，使清管器稳定行进，防止由于失稳或自重造成的偏磨。通常在清管器骨架的前端和后端各采用三个以上的支架在圆周上均布，形成三个以上的扶正轮即可将清管器支撑在管道中心位置，管道直径越大、清管器自重越重，可适当增大扶正轮的数量，例如对于直径为1000mm左右的管道，前后采用各6个由支架和滚轮构成的扶正轮为宜。

滚轮可以为尼龙材质，或者如图3所示，采用钢质轮套50，在钢质轮套50的外表面覆有橡胶或聚氨酯层51，轮套安装在轮轴47上，这种复合滚轮利用钢质轮套强度好，以及橡胶或聚氨酯弹性好的特点，保证运行时低振动、低噪音，且使用寿命长。为防止表面的橡胶或聚氨酯层从钢质轮套上脱落，轮套50与橡胶或聚氨酯层51之间通过图3所示的环形的凸凹结构嵌合。