[实用新型]自动锯片磨床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨削装置，具体地说是一种磨削金属锯片的自动锯片磨床。

背景技术

现有的齿锯磨削机床的种类很多，但大部分都是通过将砂轮校正成锯片的形状来实现对锯片锯齿的形状磨削。由于一般的锯片为硬质的金属材料，致使砂轮的磨损速度快，锯片更换频繁，不仅影响锯片锯齿的形状和工作效率，还大大增加了砂轮的开支，造成经济负担。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术中的不足，提供一种结构简单，不需校正砂轮形状即能完成锯齿磨削的自动锯片磨床。

实现上述发明目的采用以下技术方案：一种自动锯片磨床，包括机架、位于机架下部的电机和减速机、位于机架上部的砂轮，还包括拨齿装置和升降片装置，其中：

a、所述减速机的输出轴用传动链与位于机架中部的连接轴连接，所述连接轴上装有连体偏心轮和分体偏心轮，连体偏心轮上固接有支柱，该支柱下端套接有压簧，其上端伸出机架的部分装有手轮和调节螺栓，支柱顶端用连接件装有电机座，该电机座上装有与带轮箱内大带轮连接的小电机，置于带轮箱另一端的小带轮与砂轮用轴连接；所述分体偏心轮下方设有固接在机架上的支板，该支板的一端固接有挡板，挡板上装有螺杆；套装在螺杆一端的支套上固接有活动杆；

b、所述拨齿装置中的固定轴套固定在机架上方，该固定轴套内部套接的销轴一端与活动杆上端铰接，另一端用连接件铰接有活动块，该活动块上固接有拨杆框，该拨杆框内装有一端装有弹性件的拨杆；

c、所述升降片装置置于机架后侧，该装置中的燕尾形滑道用连接件固定在机架上，滑道中部设有挂片杆，该滑道内部旋接有竖向齿轮轴；机架后侧下部装有横向齿轮轴，两齿轮轴的端部装有相互啮合的齿轮组。

与现有技术相比，本实用新型通过偏心轮来调整角度，用普通的切割用砂轮就能对锯齿进行磨削，提高了磨削精度，减少了砂轮片的损耗，节约砂轮片的开支；操作简单，可以根据不同型号的锯片进行调整，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的俯视图。

图4为分体偏心轴的主视图。

图5为图4的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

参见附图1～5，本实施例中，这种自动锯片磨床的电机12和减速机2置于机架2的下部，减速机11的的输出轴用传动链9与装于机架2中部的连接轴20连接。该传动链9的下部装有一压紧轮10，该压紧轮10与一铁板用销连接，该铁板一端用弹簧固定在机架2上。连接轴20上套装有连体偏心轮6和分体偏心轮15，连体偏心轮6上焊接有一支柱3，该支柱3的下部分套接有压簧4，其上端伸出机架2的部分，装有手轮26，其顶端与一铁板构成的支架铰接，该支架上带有矩形槽，矩形槽内装有带弹簧的调节螺栓28。支架上焊接有矩形电机座29，电机座29中部装有一个与机架2顶部固定连接的固定座27，固定座27可以通过调整其螺栓带动电机座29转动，从而带动电机座29另一端的砂轮盒33一起转动。该电机座29上带有定位孔，用来安装与带轮箱1内的大带轮31相连接的小电机30，置于带轮箱1另一端的小带轮32与装在砂轮盒33内的砂轮片34之间用轴连接传动。分体偏心轮15的下方设有一端焊接在机架2上的支板16，该支板16的一端水平焊接有一条形挡板17，挡板17下面用拉簧14与机架2连接，挡板17上装有螺杆18，套装在螺杆18一端的支套19上焊接有活动杆21，螺杆18的一端伸出机架2，并在其端部装有一个旋转轮。

拨齿装置中的固定轴套22用螺栓固定在机架2的顶部，该固定轴套22内部套接有一销轴23，该销轴23的一端用销与活动杆21的上端铰接，其另一端用销和销套与活动块24铰接，该活动块24上焊接有一矩形的拨杆框38，该拨杆框38两端的框上设有开口，其内部的拨杆25由此框通过，且拨杆25的端部还套装有弹簧。

所述升降片装置置于机架2后侧，该装置中的燕尾形滑道5用螺栓固定在机架2上，滑道5内的活动部分的中部焊接有一个挂片杆36，且该滑道5内的活动部分旋接有一竖向齿轮轴7；机架2后侧的下部还装有一横向齿轮轴13，两齿轮轴的端部均装有相互啮合的齿轮组8。