[实用新型]触控面板的显示装置

说明书

技术领域

本实用新型是有关于一种用于触控面板的显示装置，尤指一种利用接地导电膜以减少其向上辐射电磁波的显示装置。

背景技术

触控面板是由一块可透光的触控板10与一个显示装置20相互迭合而构成的板体，如图1所示，透过该显示装置20所显示图形与该触控板指标的配合，使用者可以进行直觉式的输入操作。触控面板应用的范围极广，包括各种公共互动工具，例如：ATM(Automatic Teller Machine，自动柜员机)提款机、结账柜台的收款机、医院挂号触控机等等，或是个人数字助理(PersonalDigital Assistant，PDA)、移动电话、笔记本电脑等等，都可以见到触控面板的身影。

触控板10的触控原理主要分为：电阻式、电容式、音波式以及红外线式，其中又以电阻式与电容式较常为工业界上所利用。电阻式触控板由两个导电片构成，在两个导电片的中间分布有若干间隔器(spacer)，使这两个导电片在不受触压时，彼此为不导通的状态；当上方具有挠性的导电片受触压而排挤开受压点下方的间隔器形成上下导电片导通时，便可以通过测量该导通回路中的电阻与施加偏压的关系而得到受压点的坐标。

与需要偏压的电阻式触控板相比，电容式触控板的触控原理是来自于手指或导体触碰触控板时所延伸出的电容变化，当导体或手指接触绝缘层101表面时，下方分布电容感应层102便可依此测量出手指/导体接触时所产生电容的差异，以此回推出接触点的坐标。

当使用导体来执行电容式触控板的操作输入时，由于导体的电位或电荷是由系统控制的，因此，导体触碰造成的电容变化是可以预期的，系统周围产生噪声(例如：电磁波以及内部测量电路)的影响范围当然也就在导体信噪比设计的范围之内，因此，使用系统设计的导体来触发电容式触控板，比较不会受周围电磁波噪声的影响。

然而，当使用手指来触碰电容式触控板时，由于手指为不良导电体，对触控板所造成的电容变化可能小于一个pf(皮法，10^-12farad：电容单位)，对于感应电路中本身所具有的数个到数十个pf电容来说，手指造成的电容反应是很微弱的。尤其在触控面板的应用上，触控的面积越大，感应电路中的电容也就越大，手指造成的电容反应也就相对的越来越难以侦测。

此时，若还有来自于外部的电磁波干扰，对手指的触控侦测来说无疑是雪上加霜。而且，触控板10经常是直接装置于所使用的显示装置20上的，使得显示装置20向上辐射出的电磁波直接冲击到触控板10电容值的测量，形成系统层级的电磁波噪声。

因此，一般传统电容式触控板会在最下层的基板103下方再新增一层抗电磁波层104，以达到减少来自触控板下方的电磁波干扰的目的。其结构可为一层透明导电氧化物(Transparent Conductive Oxide，TCO)膜，并以一根导线与触控板的接地端电接，形成触控板对下方电磁场的屏蔽(shielding)，降低来自电容式触控板底下的电磁波干扰。

该抗电磁波层104的组成结构可以视该基板103的材质而定，若该基板103为玻璃材质，则可以采用镀膜的方式来制成该抗电磁波层104；若该基板103为胶膜材质，则是另行胶合一层接地导电胶膜来完成。

以一般轻薄造型的触控板10举例来说，其电容感应层102多半与其基板103合二为一，采用镀有透明导电氧化物的胶膜，该透明导电氧化物则制成该电容感应层102，胶膜则形成其基板103。因为使用胶膜来作为该基板103，在制作该抗电磁波层104时就需要多加一次胶合程序，然而，胶合所产生的种种制程风险，例如：黏合时生成的气泡、黏合液沾污胶膜以及胶膜变形等等，都会再一次降低触控板产品的合格率，同时，该多出的胶合成本也会影响产品的获利率。

除此之外，具有接地线路的该抗电磁波层104依然需要通过该电容感应层102上的信号输出扁平电缆进行接地电路的连接。由于该电容感应层102上的信号输出已经占用了一条输出扁平电缆，为了要将该抗电磁波层104上的接地线路输出，则需另增一条扁平电缆输出，如此以来，不仅增加扁平电缆输出安排的困难，也将使触控板10输出扁平电缆的整体厚度增加，大大降低了触控面板的轻薄性。