[实用新型]电解电容器导针铝箔预冲孔铆接机构

说明书

技术领域

本实用新型属于电解电容器制造技术领域，涉及一种电解电容器导针铝箔铆接工艺设备，具体涉及一种电解电容器导针铝箔预冲孔铆接机构。

背景技术

现有技术中电解电容器导针与铝箔的结合，都是由冲针在冲模上将其一次性铆接而成。其铆接机构主要包括有：上模具座、下模具座、上冲针模、冲针、底模板组成。由于铝箔在导针和底模板之间，导针和铝箔同时冲孔后铝箔产生大量的箔灰残留物在箔孔的边缘，当上冲针模压下时，导针片翻边将铝箔花瓣铆接在一起，也将箔灰铆接在了铝箔和导针之间，由于有箔灰的存在因此使得铆接后的导针翻边花瓣不能和铝箔完全的结合，产生了很大的阻抗，造成电容器能量消耗大、使用寿命短及产品性能降低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种电解电容器导针铝箔预冲孔铆接机构，它在原有的冲孔铆接机构前端加装一个由气缸制动的预冲孔装置，其结构简单，安装使用方便，由于将原有的直接冲铆方式改为预冲孔，再铆接的方式，因此解决了现有加工方式因有箔灰而造成电容器阻抗大而产生的各种问题，本实用新型适合于各种电解电容器导针铝箔铆接，保证了产品的质量。

本实用新型所采用的技术方案是，一种电解电容器导针铝箔预冲孔铆接机构，包括由上模具座、下模具座、上冲头座、冲头，冲孔模和底模板组成的铆接机构，还包括铆接机构前端加装一个由气缸驱动的预冲孔机构，预冲孔机构是由上模具座的上冲头座前端装有的一个预冲孔座、在预冲孔座上装有预冲孔冲头、在下模具座的底模板上对应位置装有预冲孔模，以及在底模板下方设置安装有吸风管组成。

本实用新型所述电解电容器导针铝箔预冲孔铆接机构，其特征还在于，

所述的吸风管设有箔灰收集器。

所述的预冲孔机构可以由单独设置的气缸进行驱动，也可以由铆接机构的机械进行驱动。

本实用新型提供的一种电解电容器导针铝箔预冲孔铆接机构，结构简单，安装使用方便，适合于现有的各种电解电容器导针铝箔钉接工艺的生产设备改造，它在原有的冲孔铆接机构前端加装一个由气缸驱动的预冲孔装置，将原有的直接冲铆方式改为预冲孔再铆接的方式，解决了现有加工方式因有箔灰而造成电容器阻抗大而产生的各种问题，适合于各种电解电容器导针铝箔铆接，保证了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型电解电容器导针铝箔预冲孔铆接机构示意图；

图2是本实用新型导针铝箔预冲孔铆接的工序示意图。

图中，1.上模具座，2.下模具座，3.上冲头座，4.预冲孔座，5.预冲孔冲头，6.预冲孔模，7.吸风管，8.冲头，9.冲孔模，10.底模板，11.铝箔，12.预冲孔，13.导针。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

一种电解电容器导针铝箔预冲孔铆接机构，如图1所示，包括由上模具座1、下模具座2、上冲头座3、冲头8，冲孔模9和底模板10组成的铆接机构，还包括铆接机构前端加装一个由气缸驱动的预冲孔机构，预冲孔机构是由上模具座1的上冲头座3前端装有的一个预冲孔座4、在预冲孔座4上装有预冲孔冲头5、在下模具座2的底模板10上对应位置装有预冲孔模6，以及在底模板10下方设置安装有吸风管7组成，所述的吸风管7还设有箔灰收集器。

当电解电容器铝箔11经由电解电容器缠绕机几组滚轮引导至预冲孔机构处，预冲孔机构的驱动气缸下行，带动预冲孔座4上的预冲孔冲头5在预定处冲孔，形成如图2所示的若干预冲孔12，同时底模板10下面的吸风管7将冲下的铝箔箔灰吸走至箔灰收集器内；然后驱动气缸上行，铝箔11在电解电容器缠绕机滚轮牵引下继续向前移动至铆接机构，在移动到铆接机构的同时，电解电容器缠绕机上的导针夹持装置(图中未示)将导针13输送并放置于预冲孔12相对应的位置上，铆接机构的上冲头座3的冲孔模9在机械驱动下将导针13和铝箔11压住，冲头8快速下行，对导针13进行冲孔并将冲起的翻边压在铝箔11的反面形成导针花瓣，这样在导针13和铝箔11结合面之间就没有残留的箔灰，铆接后的导针13和铝箔11结合紧密，没有间隙，产生的阻抗极少，达到最佳的导电效果。

根据电解电容器铆接机构的具体情况，本实用新型所述的预冲孔机构可以由单独设置的气缸进行驱动，也可以由铆接机构的机械进行驱动。

上述实施方式只是本实用新型的一个实例，不是用来限制实用新型的实施与权利范围，凡依据本实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括在本实用新型申请专利范围内。