[实用新型]胶梗修整工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及衬套涂胶装配过程中，一种对胶梗进行简易、实用、理想的修整修复成型的胶梗修整工具

背景技术

目前，飞机零件衬套装配过程中大量使用涂胶密封工艺，要求在衬套凸缘与零件之间形成完整的胶梗。现有手工修整修复方法采用塑料或木制刮刀对胶梗进行修复。由于密封剂的流动性，此种手工修复方法不能准确完整的修复出一条大小、斜度满足技术条件要求的胶梗，修复质量极不稳定。由于密封剂的有效使用期短(一般要求配置好后，2小时内使用)，此种修复方法效率很低，无法满足零件上较多衬套密封后胶梗修复的要求，会造成零件上的衬套还没有密封完毕，密封胶已过有效使用期，无法使用的现象。

发明内容

为了克服手工修复胶梗质量不稳定，效率低的问题，本实用新型提供一种胶梗修整工具，将胶梗修整工具在衬套端面上转动一周，就能够准确完整地修复出满足技术条件要求的胶梗。

本实用新型提供的胶梗修整工具，含有定位芯轴和修整板，其特征在于所述的定位芯轴是一个带凸肩的圆柱形结构，修整板是一个平板状结构，修整板固定在定位芯轴的纵向中心，修整板的下侧设有上肩台和下肩台，上肩台与下肩台之间是修整斜面。

修复胶梗时，将胶梗修整工具的定位芯轴插入零件衬套内孔，让修整板的下肩台贴近零件表面，修整板的上肩台贴近零件衬套的上表面，手动旋转胶梗修整工具，修整板以定位芯轴为中心绕零件衬套边缘旋转，使修整斜面滑过衬套与零件之间的密封胶梗表面达到修复胶梗的目的。整个修复过程在数秒内完成。

本实用新型有益效果是，胶梗修整工具结构简单合理，胶梗修复过程的操作简单、轻松快捷，即缩短了修复时间，提高加工效率，又保证了修复质量。

以下结合实施例附图对该申请做进一步详细描述。

附图说明

图1是胶梗修复工具的工作原理示意

图2是修复板结构示意

图3是定位芯轴结构示意

图中编号说明：1零件、2衬套、3胶梗、4修复板、5上肩台、6下肩台、7修复斜边、8定位插件、9定位芯轴、10中心横槽、11凸肩、12芯轴体

具体实施方式

本实施例是用于某飞机接头零件涂胶后修复胶梗用的工具，参见图1，飞机接头零件1和衬套2的接口部位涂有胶梗3，根据零件的生产工艺要求该胶梗3必须修整规范。本实用新型的修复胶梗用的工具包括一个厚度为1mm的修复板4和一个定位芯轴9，修复版4插接在定位芯轴9的中心横槽10内，定位芯轴9插入衬套2内，修复版4以定位芯轴9为中心旋转，修复版4上的修复斜边7滑过胶梗3的表面达到修复胶梗的目的。

实施中，修复板4可选用厚度约1MM的硬质板材，定位芯轴9可由塑料或非金属制成塞子状结构，由芯轴体12和凸肩11组成，形状与衬套2结构相似，凸肩11厚度3MM，直径比衬套内孔尺寸大3MM，凸肩11上制出中心横槽10，芯轴体12像塞子一样插入衬套内并在衬套内旋转，芯轴体12的直径比衬套2内径小0.5MM；修复板4的下缘有上肩台5和下肩台6，上肩台5与下肩台6之间是修复斜边7，修复斜边7形状与胶梗3对应。为了与定位芯轴9插接，实施例中将修复板4的上肩台中部延伸出一个矩形的定位插件8；修复胶梗3时，将定位芯轴9放入衬套2的孔内，凸肩11的底面贴在衬套2上表面，定位插件8插入中心横槽10中，修复板上肩台5与衬套2上表面贴紧，确保修复斜边7上的高点与凸肩11外缘在同一个轮廓上。修复板下肩台6与零件1表面有0.2MM间隙，防止修复板4与零件1的干涉，同时避免修复板4旋转运动时，将零件1表面划伤。转动修复板4，多余的胶被修复斜边7刮掉，在凸肩11一周形成与修复斜边7形状一致的胶梗。

值得强调的是，修复板4的旋转中心到修复斜边7的最小距离等于衬套2凸缘的半径，修复板4的旋转中心到修复斜边7的最大距离等于衬套2凸缘的半径加上胶梗3的宽度。