[实用新型]TZ600型金属丝桶装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属丝制品大容量包装的桶装机，特别是一种包装金属丝用的TZ600型金属丝桶装机。

背景技术

目前现有金属丝桶装机按适用丝径范围分类有两种机型：(一)可装丝径为直径1.2-2.0mm的细径丝桶装机；(二)可装丝径为直径2.4-4.0mm的粗径丝桶装机。金属丝桶装生产线由：放丝机(1)盛丝工字轮(2)、储丝活套(3)、被装金属丝、金属丝桶装机、盛丝桶(15)、盛丝桶输送装置(19)组成。

现有粗径丝桶装机的卷绕丝机构是针对粗径丝刚度高、强度高的特性，采用电机驱动差分调速器分动轴直连传动卷丝罐。紧压在卷丝罐面上的镶有双挡边宽槽尼龙质外套的压丝轮套借摩擦力随动。刚性压丝轮以点接触形式将盘绕在卷丝罐上的金属丝紧压在罐壁上连续卷绕成一定尺寸的丝圈，经导丝轮架和插装在盛丝桶口部、直径为550mm、高度为500mm的导丝大漏斗落入旋转的盛丝桶内。其间，电机驱动减速器、差速调谐器令卷丝罐(8)与盛丝桶(15)产生角速度差，使落入盛丝桶内的丝圈落点连续变位，有序交叉叠压密排成形。现有粗径丝桶装机在桶装不同丝径产品时需拆装多个零件，换上相应槽深的压丝轮尼龙外套，若卷绕低强度的细径丝则会出现断丝或产品变形事故。再有，每装一桶丝均要人工拆装一次插装在盛丝桶口的用金属板制作的导丝大漏斗，且导丝大漏斗与盛丝桶以每分钟70-80转的同步速度旋转。

再有，目前细径丝桶装机设置的卷绕丝装置专针对细径丝(直径1.2-2.0mm)而设置难以兼做粗径丝包装。

发明内容

为克服上述现有金属丝桶装机存在的问题，使桶装机能包装大容量的金属丝，特提供本实用新型结构的TZ600型金属丝桶装机。而且现有机型固有的卷绕及导落丝装置功能有限，未见有方便快捷转换粗细丝通用包装机型。也未见既可使用无芯管、可折叠多边形桶，也可使用有芯管现有圆型桶的通用机型。其技术性能及经济效益都欠佳，这些问题均在本实用新型装置中得以改善。

该桶装机设有设置在机架上的卷绕丝装置，其设有支承板、空心轴，空心轴固定装配在支承板上，卷绕丝装置由可旋转的卷绕丝罐、卷绕丝压带及卷绕丝压带辊组处于张紧状态的摆板等组成，卷绕丝压带及卷绕丝压带辊组贴压在卷绕丝罐的锥面上，空心轴支承卷绕丝罐旋转。进一步的，导落丝装置由电机、传动副、升降轴、导套和导丝管组成，升降轴安置在空心轴的通孔内，导丝管和导套随着升降轴升降。

本实用新型新型设计的卷绕丝装置，无须拆换零件组合即可对不同粗细丝径进行卷绕作业。本实用新型桶装机适用不同丝径的金属丝、不同盛丝桶形的兼用作业，具有了通用性，减少了用户设备、场地固定资产投资及设备运行生产费用。

附图说明

图1是本实用新型桶装机的结构示意图

图2是卷绕丝装置的放大图

图3是盛丝桶桶壁和桶底的结构示意图

图4时盛丝桶桶盖的结构示意图

1.放丝机  2.盛丝工字轮  3.储丝活套  4.电控箱  5.矫直器  6.导丝管  7.升降轴  8.卷绕丝罐  9.支承板  10.空心轴  11.导、落丝升降机构12.卷绕丝驱动齿轮  13.卷绕丝压带辊组  14.卷绕丝压带  15.盛丝桶  16.导套  17.机架  18.盛丝桶驱动机构  19.盛丝桶输送装置  20.摆板  21.导轴  22.箱钉  23.桶底  24.多边形桶  25.尼龙吊带  26.桶盖

具体实施方式

1、卷绕丝装置组成及功效

(1)组成：(见图1)

在机架(17)上专门设计了固定装配在支承板(9)上的空心轴(10)做为其他相关功能装置组合的基础连接件。其上安装有可旋转的锥面卷丝罐(8)及贴压在上面的卷绕丝压带(14)及卷绕丝压带辊组(13)及处于张紧状态的摆板(20)等组成的卷绕丝装置。

(2)功能：

卷绕丝装置的传动方式有两种：一，电机驱动齿轮传动卷丝罐内壁上的内齿圈传动副作旋转，藉摩擦力使卷绕丝压带、卷绕丝压带辊组随动，完成卷绕丝工艺。二，电机驱动齿轮副传动卷绕丝压带辊组，藉摩擦力，卷绕丝压带使卷丝罐随动，完成卷绕丝工艺。任取其一。

(3)效益：

新型设计的卷绕丝装置，无须拆换零件组合即可对不同粗细丝径进行卷绕作业，实现一机通用型，减少用户诸多设备购置费。

2、导落丝装置

(1)组成：(图1)