[实用新型]一种粉末冶金用成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别是涉及一种粉末冶金用成型模具。

背景技术

目前，在压缩机轴承与汽缸接触的端面带有环形消音槽可以使空调在工作中有效降低噪音，提高能效有很大作用，对单独的粉末冶金工艺活机械制造工艺而言，在压缩机轴承与汽缸接触的端面带有环形消音槽的外形十分复杂，无法通过机械加工或者粉末冶金的单独的工艺批量生产而是通过粉末冶金工艺和机械加工相结合的办法来生产这个零件，生产效率很低，制造成本高，质量也不稳定。因此有必要在粉末冶金成型模具设计方面进行研究，以保证能够用粉末冶金工艺一次成型，省略掉后续的机械加工，实现节约材料，降低成本的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粉末冶金用成型模具，以克服无法通过机械加工或者粉末冶金的单独的工艺批量生产而是通过粉末冶金工艺和机械加工相结合的办法来生产外形复杂，端面具有环形消音槽的零件的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种粉末冶金用成型模具，包括上冲和下冲，上冲的下方设有下冲，所述下冲包括阴模、一下冲、二下冲、三下冲和芯棒，其中所述一下冲、二下冲、三下冲设在所述阴模与芯棒之间，所述一下冲、二下冲和三下冲之间间隙配合；所述上冲的端面上设有凸出的环形槽。

本实用新型的有益效果为：采用粉末冶金专用C型模架，拉下式的脱模方法，可以一次成型带有环形消音槽的空调压缩机轴承，省略了原有的利用车床加工环形槽的工序，具有降低制造成本，提高生产效率，节约材料的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述粉末冶金用成型模具的装配示意图；

图2是本实用新型实施例所述粉末冶金用成型模具的装粉示意图；

图3是本实用新型实施例所述粉末冶金用成型模具的压制示意图；

图4是本实用新型实施例所述粉末冶金用成型模具的脱模示意图；

图5是本实用新型实施例所述粉末冶金用成型模具的压制上冲示意图；

图6是本实用新型实施例所述粉末冶金用成型模具压制阴模组合示意图；

图7是本实用新型实施例所述粉末冶金用成型模具的一下冲示意图；

图8是本实用新型实施例所述粉末冶金用成型模具的二下冲示意图；

图9是本实用新型实施例所述粉末冶金用成型模具的三下冲示意图；

图10是本实用新型实施例所述粉末冶金用成型模具的芯棒示意图。

图中：

1、上冲；11、环形槽；2、下冲；21、阴模；22、一下冲；23、二下冲；24、三下冲；25、芯棒。

具体实施方式

如图1-10所示，本实用新型实施例所述的一种粉末冶金用成型模具，包括上冲1和下冲2，所述上冲1的端面上设有凸出的环形槽11以在上冲1上制作具有和环形槽11相对应的凸出型结构，可以在成型时形成具有和零件形状一致的环形沟槽，上冲1的下方设有下冲2；所述下冲2包括阴模21、一下冲22、二下冲23、三下冲24和芯棒25；所述阴模21采用钨钢材料制成，于其中压制粉末而形成型腔；所述阴模21与芯棒25之间设有一下冲22、二下冲23和三下冲24；所述一下冲22、二下冲23和三下冲24之间间隙配合，其中一下冲22用于成型零件的下断面，二下冲23用于成型零件的阀槽部位，三下冲24用于成型零件的柄部端面；所述芯棒25成型零件各个贯通的圆孔。粉末冶金用成型模具安装在上一下三的C型模架上。

具体使用时，本实用新型实施例所述的一种粉末冶金用成型模具成型过程分为粉末充填、压制、脱模三个阶段。粉末充填时，各段的装粉高度以零件高度和压缩比为参数进行计算。送粉靴按照预设的程序在模腔上部抖动3-5次，以保证粉末被密实的充填在模腔中。压制时，压机的动作程序启动后，上冲1向下移动，在刚好与粉末接触时，中心的芯棒25在压机预设的程序控制下向上移动1-4毫米，由于芯棒25与铁粉的摩擦力，所以部分铁粉会被移动到模腔的平面以上，然后上冲1开始加压，阴模21在铁粉的摩擦力作用下向下移动，一下冲22、二下冲23分别向下移动到滑块上，铁粉被压制成型。脱模时，阴模21拉下，采用保护脱模的方式，上冲1始终与零件的上断面接触，防止因为弹性后效导致在零件截面发生变化的位置出现隐性裂纹。当阴模21、一下冲22、二下冲23完全脱出后，上冲1退回，中心芯棒25拉下，完成脱模。根据本实用新型采用的压制模具设计方式和压制工艺可以利用粉末冶金工艺生产出带有环形消音槽的压缩机粉末冶金轴承，经过实验验证，能够完全满足使用要求，替代原有的利用机械加工工艺制造的轴承。