[实用新型]管切刀

说明书

技术领域

本实用新型关于一种管切刀，尤指一种应用于管件切割用途的刀具。

背景技术

在管件加工作业，除为设计上的需要，对管件特定的部位施以弯管等形状改变的加工步骤外，尚包括依管件设计的长度所进行的切割步骤，所述的切割步骤可结合于弯管步骤接续进行，亦可于管件弯曲加工后，再施以切割的步骤。

针对前述管件切割步骤，目前是以驱动装置驱动的锯片以锯切管件，或以圆形刀片被驱动而沿管件外周面旋转及施压而切断管件。

惟前述以锯刀锯切管件的方式或是以圆形刀片旋转切断管件的方式，于管件的切割过程中，因切割时所受阻力偏大，而对管件切割作业不顺利，均会使管件切断面易生毛边且毛边偏多，不利于管件品质。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种管切刀，希望通过此设计，改善先前现有管切刀于管件切割不顺利而易生毛边的缺点。

为达成前揭目的，本实用新型所设计的管切刀包括一刀刃位于该管切刀前端，该刀刃包含一穿刺段以及一衔接于该穿刺段后端的切割段；

该穿刺段前端形成一尖部，后端两侧形成为对称状的斜刃边，该穿刺段后端的宽度大于前端的宽度；

该切割段两侧形成为对称的弧曲刃边，该切割段后端宽度大于前端宽度，且该二弧曲刃边分别衔接该二斜刃边的后端。

通过上述管切刀设计，使其可连接于驱动装置上，并以前段的刀刃应用于管件切割用途，该管切刀为驱动装置推动进行管件切割过程中，该管切刀先以其刀刃前端的穿刺段较小径尖部可以应力集中方式直接自管件一侧刺入其管壁，接续以相对应斜刃段配合后端切割段两侧弧曲刃边所构成的多段刃边循序渐进地割断该管件的整个管壁，使其能有效降低切割管件的阻力，如此，不仅可提高该管切刀切割管件的顺畅性，并能减少管件切割面的毛边生成，故本实用新型能提供一项有助于管件切割作业顺利进行的管切刀设计。

本实用新型的另一目的是令该刀刃进一步包括一延伸段接续于该切割段之后，该延伸段两侧形成延伸刃部，且该二延伸刃部前端衔接该切割段二弧曲刃边处分别形成断削凹口，藉此，于管切刀切割管件过程中，当该断削凹口抵达管壁时，可利用该断削凹口的段差以及其端缘的尖刃而切断管件所产生残屑，再接续以刀刃切割管件其余管壁，使其更能减少残屑继续延伸，而减少毛边。

附图说明

图1是本实用新型管切刀的第一较佳实施例的平面示意图；

图2是图1所示管切刀较佳实施例的局部放大示意图；

图3是本实用新型管切刀的第二较佳实施例的平面示意图；

图4是图3所示管切刀较佳实施例的局部放大示意图；

图5是本实用新型管切刀的第三较佳实施例的局部放大示意图；

图6是图1所示管切刀较佳实施例于切割管件的使用状态图；

图7是图3所示管切刀较佳实施例于切割管件的使用状态图(一)；

图8是图3所示管切刀较佳实施例于切割管件的使用状态图(二)；以及

图9是图8的局部放大示意图。

具体实施方式

如图1、图3所示，分别揭示了本实用新型管切刀的数种具体可行的较佳实施例，由该些图中可以得知，本实用新型的管切刀是一刚性材料制的片状体，该管切刀包含一刀刃10及一连接端部20，该刀刃10位于该管切刀的前端，该连接端部20位于该管切刀的后端，提供驱动装置连接的部位。

如图1至图4所示，该刀刃10包含一穿刺段11以及一衔接于该穿刺段11后端的切割段12，该穿刺段11于前端形成一尖部111，于后端两侧形成为对称状的斜刃边114，使该穿刺段11后端的宽度大于前端的宽度，于本较佳实施例中，该尖部111具有一尖端112以及一衔接于该尖端112较大径端的平直部113，再以该平直部113衔接该切割段12。

前述的尖端112夹角介于50°～70°之间为佳，该二斜刃边114的夹角介于50°～70°之间为佳，该切割段12两侧形成为对称的弧曲刃边121，所述弧曲刃边121可为外凸圆弧状(如图2、图4所示)，或可为内凹圆弧状(如图5所示)等设计，该切割段12后端宽度大于前端宽度，且该二弧曲刃边121分别衔接该二斜刃边114的后端。