[实用新型]综合废水反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种综合废水反应器。

背景技术

当今世界二氧化硫及酸雨污染已成为引起各国重视的一个重大环境问题，火力发电厂作为排放二氧化硫造成污染的重要行业，如果不采取措施，不仅会对大气造成严重污染，也将制约电力行业的发展。脱硫废水中含有多种超标的重金属离子，悬浮物含量高达10000～120000mg/L，目前采用的处理工艺大多是采用在中和还原箱、反应箱、絮凝箱后到澄清浓缩池，澄清废水到清水中和搅拌箱，中和PH值后排出，污泥由污泥泵输送到污泥脱水压滤机压滤成滤饼后排出。上述中和还原箱、反应箱、絮凝箱都是单独的土建结构，且箱体之间需要提升泵来输送液体，需要大量的能源，生产成本高，占地面积大，使用极不方便。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的在于与克服现有技术的不足，提供一种节约能源、生产成本低，占地面积小的集约化综合废水反应器。

技术方案：一种综合废水反应器，它包括还原箱、中和箱、絮凝箱、底座和楼梯走道，还原箱、中和箱和絮凝箱放置在底座上；

还原箱的一个箱壁上设有进水口，还原箱的一侧箱壁与中和箱共用，在共用箱壁上设有通孔；中和箱的另一箱壁和絮凝箱共用，该共用箱壁上设有通孔；絮凝箱的另一箱壁上设有出水口；还原箱、中和箱和絮凝箱的底部箱底为具有一定倾角的倾斜面，箱体侧壁与倾斜面较低处设有集泥排空口，还原箱、中和箱和絮凝箱上分别设有搅拌机、防止在搅拌过程中出现涡流现象的挡流板、加药口和检测仪表，在絮凝箱外侧壁上设有楼梯走道。

还原箱上的进水口设在箱壁上部，还原箱和中和箱的共用箱壁上的通孔设在共用箱壁下部，中和箱和絮凝箱的共用箱壁上的通孔设在共用箱壁的上部，絮凝箱的出水口设在箱壁上部。

在还原箱、中和箱、絮凝箱的四个侧壁上分别设有两个挡流板。

所述的楼梯走道为可拆卸式。

本实用新型的工作过程如下：

(1)废水经提升水泵提升进入还原箱，由加药装置从加药口为还原箱加入药剂，主要是加入碱性物质进行碱化处理，如石灰乳、氢氧化钙。启动搅拌机，部分重金属离子如砷、铅、镉、铬离子以氢氧化物的形式、氟离子以氟化钙的形式从水中沉淀出来，上部清液从通孔自动流入下一级的中和箱，下部的沉渣从集泥排空口排出。

(2)进入中和箱的废液，由加药装置从加药口为中和箱加入药剂，主要是有机硫化物，可以使某些重金属如镉和汞沉淀出来，形成的沉渣从集泥排空口排出，上清液从通孔流入絮凝箱。

(3)进入絮凝箱的废水，由加药装置从加药口为絮凝箱加乳絮凝剂、助凝剂，并启动搅拌机进行搅拌，使上述反应形成的微小颗粒凝聚为更易沉降的大粒子絮凝物形式，絮凝物从集泥排空口排出，上部的水从出水口排出。

有益效果：(1)操作运行稳定、方便，设备为整体式，移动方便，适用范围广，主要适用于工矿企业、野外作业工区和家用等场合。(2)本设备主要是脱硫废水处理系统，也适用于冶金、化工行业的综合废水反应处理，同时操作费用低廉。(3)结构合理，体积小而轻巧，占地面积小。(4)无需动力提升，节约了能源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的主视图。

图3为图1的A—A向视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。

如图1、2所示：本实用新型的综合废水反应器包括还原箱1、中和箱2、絮凝箱3、底座4和楼梯走道5，还原箱1、中和箱2、絮凝箱3放置在底座4上，底座4由混凝土筑成，还原箱1、中和箱2、絮凝箱3由优质钢板整体焊接成形，与介质接触部位喷涂聚脲弹性体(SPUA)，增强了防腐效果。

还原箱1的顶箱壁上开有进水口，待处理的废水从进水口进入还原箱1。还原箱1的一个侧箱壁与中和箱2共用，在共用箱壁的下部上开有通孔，在还原箱1内反应过的液体从通孔流出，进入中和箱2，进水口与该通孔的位置高低错开，即进水口位置较高，通孔位置较低；若进水口位置较低，则通孔的位置较高，这样可以形成折流，使水自动流出，无需动力提升。

中和箱2的另一箱壁和絮凝箱3共用，该共用箱壁的上部开有通孔，该通孔与还原箱1和中和箱2的共用箱壁上的通孔位置错开设置，即一个位置较另一个位置高，可以形成折流，这样无需动力提升，水就可以自动流入下一反应装置。

絮凝箱3的一箱壁上部设有出水口，处理完毕的液体从出水口排出。