[实用新型]滤水帽

说明书

技术领域

本实用新型涉及水处理设备领域，具体属于水处理设备给排水装置中的滤水帽。

背景技术

滤水帽广泛的应用于石油化工、医药食品、污水处理、自来水厂等行业的水处理设备中，是水处理设备给排水装置中的关键部件。在水处理设备中，滤水帽一般设置在滤料层底部的多孔托板上，其由帽座、帽罩、中轴导流管组成，帽罩与帽座扣合连接，中轴导流管分别穿过帽罩以及帽座，并与帽罩以及帽座连接。其中中轴导流管的下部有螺纹，通过扣板连接在水管上；中轴导流管穿过环形帽座，两者由螺纹连接；并通过环形帽座周边的螺纹扣合连接帽罩，帽罩上设置有多处排水孔。工作时，处理水自上而下经过滤料层，再通过滤水帽帽罩上的排水孔进入滤水帽，然后通过导流管排出；根据工艺要求，经过多次过滤后，要对滤料层进行反冲洗，使其畅通或恢复活性。反冲洗时，水流自下而上经过滤水帽喷出，对滤料层进行冲洗。因此防止杂质或污物阻塞排水孔是非常重要的，是确保顺利通畅给水排水的关键。滤料层可以采用多种滤料，如活性碳，三氧化二铝等。由于滤料层一般较重，因此压在底部的滤水帽需要有较好的强度，防止长期使用过程中被压塌损坏。

现有的滤水帽一般为尖锥形或者塔形。尖锥形滤水帽的排水孔宽度较窄，小于1mm，这种太窄的排水孔不仅排水性能差，而且极易被细小的杂质和颗粒阻塞。塔形滤水帽结构一般如图1、图2所示，为了提高强度，塔形滤水帽的排水孔外侧设计成漏斗口1的结构，漏斗口部宽度约为4mm左右；漏斗底部为排水孔缝隙，宽度约在1.5mm左右。如此设计的初衷是在提高滤水帽强度的同时，利用漏斗的口大底小的结构特征，防止大的滤料固体颗粒阻塞排水孔缝隙。

但是在实际使用过程中，尤其是滤料采用柱状活性碳或者球状三氧化二铝等时，其直径一般在Φ3mm～Φ4mm之间时，在一段时间的给排水工作过后，滤料固体颗粒会整齐的排列在塔形滤水帽排水孔外侧漏斗的口部，而且直径正好嵌入漏斗两侧壁之间，严重的阻塞排水孔；同时由于类似于活性碳这种脆性的滤料，长期使用后会粉化或破碎，成为小的粉末，又紧密的填充于排水孔外侧漏斗的中部或底部，以至于几乎完全阻塞排水孔。因此在实际使用中，尖锥型或者塔形的滤水帽均不能满足通畅的给排水需要。

在实际使用过程中，滤料粉末或者污水杂质等很细小的颗粒会经过排水孔，进入滤水帽。这一部分细小颗粒一般是随着水一起通过导水管排出。但是在目前的水帽座设计中，一般在底部都有10mm左右高的台阶，且帽座为封闭结构，其上无排水孔，因此导致杂质会沉积在水帽座2上，不能顺利排出，长期的沉淀不仅影响了给排水的效率，导致二次污染或者设备损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有尖锥型或者塔形滤水帽在长期使用后给排水不通畅，排水孔口部易阻塞，底部排水不畅和结构强度较差的缺点，提供另一种结构的滤水帽。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种滤水帽，包括帽座，帽罩与帽座扣合连接，中轴导流管分别穿过帽罩以及帽座，并与帽罩以及帽座连接，所述帽罩为球台面形状，在所述帽罩的球台面上沿经向均布排水孔，所述球台面为光滑面。在所述帽座上沿周向开有排水孔。

本实用新型的帽罩为球台面形状，在球台面上沿经向均布排水孔，球台面外表面光滑，滤料不会沉积在球台面形状的帽罩上，因此滤料不会在排水孔前端淤积而阻塞排水孔。而且球台面结构本身具有较好的结构强度，可以分散压力，避免应力集中导致的破裂和损坏，在相同壁厚下，具有比现有尖锥形或塔形结构的水帽有更合理的结构强度；本实用新型在帽座上沿周向开有排水孔，可以防止杂质在底部沉积；由此本实用新型可以保证在长期的使用过程中高效通畅的给排水，并可以防止杂质在底部沉积。

附图说明

图1为现有塔形滤水帽轴侧局部剖视图；

图2为现有塔形滤水帽正视半剖视图；

图3为本实用新型的装配结构示意图；

图4为本实用新型的轴侧局部剖视图；

图5为本实用新型的正视半剖视图；

图6为本实用新型的仰视图；

具体实施方式

下面结合附图，具体说明本实用新型的结构特征。