[实用新型]蒸汽发生器

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备领域中的热交换设备，尤其是涉及一种通过与导热油进行热量交换以取得蒸汽的蒸汽发生器。

背景技术

目前工业、民用对蒸汽的需求越来越大，现有技术中大部分都采用燃煤锅炉来产生蒸汽，需要耗费大量的煤炭资源，且其热效率较低，长期使用后锅炉内会产生大量的积灰，需花大量人力进行清理；也有利用工业生产过程中产生的余热进行热交换生产蒸汽的，但现有技术中此类产生蒸汽的设备、技术的热交换效率低，热能利用率低。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种热能利用率高、生产效率高、安全方便的蒸汽发生器。

实现上述目的的技术方案如下：蒸汽发生器，具有一壳体，壳体上设置有进油口、出油口、进水口、放水口、蒸汽出口和人孔，壳体下方设置有排污口，壳体内设置有管板，管板上固定有由与出油口、进油口联通的导热油管构成的管束。人孔用于人可以通过该装置进入到壳体内部检查、维修；

进水口设置在靠近进油口的壳体一侧。如此设计使进入蒸发器的水与导热油间的温差最大，保证同样的条件下能产生最大的蒸汽量。

壳体侧壁设置有盐水出口。盐水出口是当进水通过导热油的高温后，产生了部分不符合锅炉水质指标的杂质，会通过该出口排出蒸发器；

壳体上设置有与蒸汽出口连接的汽水分离装置。可以保证从蒸汽出口出来的蒸汽的含水率符合要求。

壳体上方分别设置有安全阀、液位传感器、液位计、压力表。

与进水口连接的管路上设置有由液位传感器控制的电动分流阀。电动分流阀由液位传感器控制。通过蒸发器的液位高度自动控制进入蒸发器给水的流量，保证蒸发器的液位稳定。

与进油口和出油口连接的管路上均设置有紧急关断阀。如果壳体内高温热油侧与蒸汽侧互窜，导热油压力迅速升高，两侧紧急关断阀会自动切断以保证安全。

与进油口连接的管路上设置有电动分流阀。可以通过蒸发器壳体上的压力(压力表可显示)来自动调节电动三通阀的开关从而调节进入进油口后导热油管内导热油的流量从而调节蒸汽的产量。

壳体上还设置有电导率测试仪。根据电导率的大小可以自动控制蒸汽发生器排污的过程。

壳体上设置有真空安全阀。

我国木材加工的剩余物废木料、木屑、刨花、树枝条、树皮，以及农业生产的副产品秸秆等，是十分丰富的生物质能源。在各种木材加工厂、食品、生物燃料等行业，需要大量的热量(介质为蒸汽)用于热磨机。将有机热载体炉燃烧木材加工的剩余物废木料、木屑、刨花、树枝条、树皮以及热能中心中的余热产生的高温导热油为传热介质，进入蒸汽发生器的换热管束，把水加热产生蒸汽。

按照上述技术方案的本实用新型，相对蒸汽锅炉占地面积小，容易操作、维护；蒸汽压力控制稳定可靠，通过管路上的电动三通分流阀自动控制进入管束的导热油流量，蒸汽压力波动很小，一般能控制在±0.2Mpa；传热效率更高，使用过程中不像蒸汽锅炉需花很长的时间去清理烟气侧的积灰；在热油的高温区设置进水口，使整个蒸汽发生器的温差最大，保证同样的条件下能产生最大的蒸汽量；设置了液位传感器作为水位显示及连续水位检测装置，与进水管路上的电动分流阀连锁，保证蒸汽发生器水位的稳定；设置了电导率的测试仪，根据电导率的大小可以自动控制整个蒸汽发生器排污的过程；设置了紧急关断阀，如果高温热油侧与蒸汽侧互窜，导热油压力会迅速升高，两侧紧急关断阀会自动切断。

本实用新型的有益效果为：蒸汽的产量、品质得到保证；蒸汽的压力稳定，安全性高；操作、维护方便；热效率更高。

附图说明

图1为本实用新型实施方式的结构示意图；

图2为在图1基础上的管路连接图；

图3为图1中管板与管束的结构示意图；

图4为图1中汽水分离装置的结构示意图。

图中，1.出油口，2.管板，3.进油口，4.进水口，5.管束，51.导热油管，6.排污口，7.壳体，8.放水口，9.盐水出口，10.人孔，11.安全阀，12.液位传感器，13.蒸汽出口，14.汽水分离装置，15.液位计，16.压力表，17.真空安全阀，18.电导率测试仪，19.紧急关断阀，20.电动分流阀。

具体实施方式

以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式：