[实用新型]无卸料门存储仓大袋粉末物料充填机

说明书

技术领域

本实用新型涉及大袋包装设备，尤其是关于一种充填粉末物料杜绝飞粉的无卸料门存储仓大袋粉末物料充填机。

背景技术

目前国内外的大袋包装设备(包装规格5～30kg)主要由充填设备(如螺杆充填机、负压充填机、重力充填等)、储存仓、计量装置、卸料门、升降装置、除尘设备等组成，在充填粉末物料时都存在不同程度的飞粉现象，飞粉产生的主要原因是粉末在充填到包装袋中时存在一定的落差，粉末在下落时会使袋中气流快速，流动从而会带动少量粉末随气流一起流动，而此时不断落下的粉料会使气流不断的往袋外排气，少量粉末就随气流飞到的袋子外面，造成飞粉。由此可知，产生飞粉的主要两个原因是：有落差、有气流。只要消除这两个因素就可杜绝飞粉现象。传统的解决办法是加一套除尘设备，这样既增加了成本又不能完全杜绝飞粉；大袋包装设备还存在设备结构复杂，制作成本高的问题。

发明内容

为了解决粉末物料包装中的飞粉问题，本实用新型提供了一种全新的无卸料门存储仓的大袋粉末物料充填机。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：无卸料门存储仓大袋粉末物料充填机，由负压产生设备或物料输送设备、出气口、进料口、升降装置、存储仓、物料容器、平台组成，所述的存储仓的顶部设有出气口、进料口，进料口可连接物料输送设备或负压吸料嘴，出气口是用来排气或连接到负压产生设备，升降装置可使存储仓上下移动，其特征在于：所述的存储仓的底部是通的，存储仓的底部压在物料容器的底部。

上述的充填是由负压产生设备产生负压，再由吸料嘴吸料充填。

上述的充填方式是负压充填。

上述的充填方式是螺杆输送充填。

采用本实用新型结构，粉末物料充填到物料容器中全过程都无飞粉现象，可杜绝粉末物料充填中的飞粉问题，并且由于存储仓底部没有卸料装置，结构简单，制作成本低廉。

附图说明

图1是本实用新型的负压充填结构示意图。

图2是本实用新型的螺杆充填结构示意图。

具体实施方式

实施例1：图1是负压充填结构，由负压产生设备7(如真空泵、真空发生器、风机等)、出气口1、进料口2、升降装置3、存储仓4、物料容器5、平台6、吸料嘴8组成。升降装置3是用来将存储仓4提升或下降的装置，主要形式有链条传动、带传动、钢丝索吊等；存储仓4底部是敞通的，顶部设有进料口2和出气口1，除此之外都是密闭的，以保证进料时不会有粉飞出来。

工作时：首先，用升降装置3将存储仓4升至高位，此时用人工或套袋机将物料容器5套在存储仓4上(如果是硬物料容器，如塑料箱、纸筒等，可直接放在平台或地面上)；然后将存储仓4降下至平台6，此时存储仓4的将物料容器5底部压在平台6台面上，存储仓4形成密闭状态，负压产生设备7开始工作，存储仓4内部气体经由出气口1不断被抽出，存储仓4及连接管道内部产生负压，粉料经吸料嘴8及进料口2被不断吸入存储仓4，当存储仓4内的粉料量达到预定的目标值后，负压产生设备7停止工作，升降装置3带动存储仓4上升，此时物料容器5底部被粉料压着，不会被提升，存储仓4中的粉料靠自重落入物料容器，存储仓4上升到顶后，已充填粉料的物料容器5就可以被移走，进入下一个工作周期。存储仓4上升过程中内部是负压，而且存储仓上升过程中粉料基本没有运动，就不会有落差，所以不会有飞粉出来。

实施例2：由图2知，是螺杆充填机，由螺杆输送机9、原料仓10、进料口2、出气口1、升降装置3、存储仓4、物料容器5、平台6组成。螺杆输送机9是利用螺杆旋转时产生的推力不断将物料向一个方向推移，而达到输送物料目的。

工作时，用升降装置3将存储仓4升至高位，将物料容器5套在存储仓4上(如果是硬物料容器，如塑料箱、纸筒等，可直接放在平台或地面上)；然后将存储仓4降下至平台6，此时存储仓4的自重将物料容器5底部压在平台6台面上，存储仓4形成密闭状态，螺杆输送机9开始工作，原料仓10中的粉料不断被螺杆输送机9经由进料口2输送到存储仓4内，同时存储仓4内部气体经由出气口1不断被挤出，当存储仓4内的粉量达到预定的目标值后，螺杆输送机9停止工作，升降装置3带动存储仓4上升，存储仓4中的粉料靠自重落入物料容器5，存储仓4上升到顶后，已充填粉料的物料容器5就可以被移走，进入下一个工作周期。以上充填也可用振动或重力方式进行充填。