[实用新型]浮动夹爪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工件夹紧工具，尤其涉及一种适用于外圆不规则或零件壁厚较薄的工件的浮动夹爪。

背景技术

随着技术的不断发展，对机械零部件的加工精度要求越来越高。在机械加工中，为了防止在加工过程中工件发生位移或变形，从而影响加工精度，大多数零件的加工都要靠夹紧装置将其准确可靠地定位和夹紧，以保证在加工过程中工件不易产生位移和变形。以车削为例，绝大多数零件都是靠三爪卡盘或四爪卡盘将工件夹持住进行车加工，其中以三爪卡盘应用居多。

由三点确定一个圆的原理，三爪卡盘在绝大多数场合是用来夹持圆形工件。使用三爪卡盘夹持零件时，夹爪的端部与工件接触，接触点共有三个，其夹持点的方向是固定的，如图1所示，图1是现有技术中的三爪卡盘的结构示意图。

由三爪卡盘的夹持点可知，夹持力为等分的三个从夹持点朝向中心的力，靠三点接触来夹紧工件。当工件壁厚较薄时，为了保证工件的可靠夹紧，必须保证一定夹紧力，工件在夹持力的作用下必将产生相应的弹性变形。工件加工后，在未解除夹紧力的情况下，零件的形状为一真圆，当夹紧力释放后，由于夹持点解除了约束，在弹性变形的作用下，零件的夹持点部位会向上弹起，导致零件圆度过大，如图2、3所示。图2是现有技术中加工后圆形工件在未解除夹紧力状态下的外形示意图；图3是现有技术中加工后圆形工件在解除夹紧力状态下的外形示意图。这种变形肉眼一般很难发现，但在工业如此发达的现代生产中，这种变形是很容易被检测出的，而且在很多对零件精度要求比较高的情况下，这种变形往往是不被接受的。另外，当零件外形有较大偏差、外圆不规则时，由于夹爪是联动的，因此非常容易造成某个夹爪夹紧力不够，导致在加工过程中零件发生位移，大大影响加工精度。

目前，国外有一种专用的浮动卡盘，即夹爪可以转动一定的角度，但是其夹爪本身并无浮动功能，浮动机构隐藏在卡盘本体内部，形状复杂、造价昂贵，且夹持点较少、浮动量小，夹爪必须与特定的卡盘配套使用，通用性受到很大限制。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种通用性好、工件不易产生位移和变形的浮动夹爪，保证加工的精度。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下的技术方案来实现的：

一种浮动夹爪，其特征在于包括底爪1、主浮动爪3和副浮动爪5，主浮动爪3通过主回转销2安装在底爪1上，主浮动爪可围绕主回转销转动一定的角度；在主浮动爪3两个端部通过副回转销4分别安装有副浮动爪5，副浮动爪可围绕副回转销转动一定的角度，在副浮动爪5两个端部分别设有凸起点；在底爪1上还安装有限制工件轴向位移的轴向定位销6。

前述的浮动夹爪，其特征在于所述的主浮动爪3的两个端部分别开有凹槽，副浮动爪5分别安装在凹槽中。

本实用新型的有益效果：本实用新型的浮动夹爪采用二级浮动结构，并且浮动机构设置在夹爪上，采用多点夹持方式，在分散夹持力防止工件变形的同时，还可以保证外圆不规则的工件的可靠夹紧，防止在加工过程中发生位移，大大提高了加工精度，本实用新型结构简单，制造、使用方便，成本很低，并且可以与任何卡盘连接使用，大大拓宽了已有卡盘的使用范围。

附图说明

图1是现有技术中的三爪卡盘的结构示意图；

图2是现有技术中加工后圆形工件在未解除夹紧力状态下的外形示意图；

图3是现有技术中加工后圆形工件在解除夹紧力状态下的外形示意图；

图4是本实用新型的浮动夹爪的结构示意图。

图中主要符号含义为：

1、底爪，2、主回转销，3、主浮动爪，4、副回转销，5、副浮动爪，6、轴向定位销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行具体的介绍。

图4是本实用新型的浮动夹爪的结构示意图。如图所示，本实用新型的浮动夹爪包括有底爪1、主浮动爪3和浮动爪5，主浮动爪3通过主回转销2安装在底爪1上，可以绕主回转销2转动一定的角度。在主浮动爪3的两个端部分别通过副回转销4安装有副浮动爪5，副浮动爪5也可以围绕副回转销4转动一定的角度。在副浮动爪5的两个端部分别设置一个凸起点。在底爪1上安装轴向定位销6，用于工件轴向定位。

为了使夹爪的结构紧凑，夹持效果更好，在主浮动爪3的两个端部分别加工凹槽，将副浮动爪5安装在凹槽中。