[实用新型]烟气轮机出口热补偿结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气轮机出口热补偿和承重方法。

背景技术

烟机出口烟道多为垂直方向，过去多采用压力平衡膨胀节，用可变弹簧吊起或托起压在烟机上的所有重量，减少对烟机法兰的推力，使烟机方可正常工作。随着催化裂化装置和烟机的大型化，烟机出入口管线直径、法兰和其他的附件都相应增大，使烟机出口热膨胀量和重量都相应增加，这使作用都烟机上的力和力矩也随之增大，给烟机运转构成很大威胁。有的烟机建成投产后许多年运转都不正常，不是出力很少，就是半开半停。因些原热补偿、承重方式和结构不改进和创新，就不能满足大型化装置中烟机对推力和力矩的要求，不能使烟机载荷长周期安全平稳运行。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种补偿能力强、弹性反力小、重量轻、波纹管变形协调好、重量不作用在烟机上的烟机轮机出口热补偿结构。

本实用新型的技术方案如下：

一种烟气轮机出口热补偿结构，其特征是它包括有三通、工作波纹管、中间筒节、恒力弹簧、大拉杆、平衡波纹管和平衡端筒节，三通的上端口连接平衡波纹管的下端，平衡波纹管的上端连接平衡端筒节下端，平衡端筒节的上端连接有平衡端封头，三通的下端口连接上工作波纹管上端口，上工作波纹管下端口通过中间筒节连接下工作波纹管的上端口，下工作波纹管的下端口连接烟机入口端，在上述的平衡端筒节上设有上支撑板，在烟机入口端上设有下支撑板，大拉杆上、下两端分别连接上支撑板和下支撑板，三通的中部设有支座，支座与下支撑板之间设有恒力弹簧。

所述三通下端与中间筒节、烟机入口端之间设有四连杆机构。

所述大拉杆设有四杆，它们均匀分布在中间筒节的圆周方向上。

本用实新型的有益效果有：

本实用新型将作用到烟气轮机上的热膨胀推力和重力大小减小，满足烟机轮机对管线推力和力矩的苛刻要求，使烟机能满载荷长周期平稳、安全运转。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地说明：

如图1、2所示，本实用新型主要包括有三通1、工作波纹管2、中间筒节4、恒力弹簧5、大拉杆6、平衡波纹管8和平衡端筒节14几部份。三通1的上端口连接平衡波纹管8的下端，平衡波纹管8的上端连接平衡端筒节14下端，平衡端筒节14的上端连接有平衡端封头9，三通1的下端口连接上工作波纹管2上端口，上工作波纹管2下端口通过中间筒节4连接下工作波纹管15的上端口，下工作波纹管15的下端口连接烟机入口端10。在上述的平衡端筒节14上设有上支撑板16，在烟机入口端10上设有下支撑板17，大拉杆6设有四杆，它们均匀分布在中间筒节4的圆周方向上，大拉杆6上、下两端通过锥面垫圈11、球面螺母12、锁紧螺母13分别连接平衡端筒节14上的上支撑板16和烟机入口端10上的下支撑板17，在吸收烟气轮机出口热补偿器工作过程中的压力推力的同时，将平衡端的重量传递到烟机入口端10下支撑板17上，避免非工作态时平衡波纹管受重力的作用过度变形。三通1的中部设有支座7，支座7与下支撑板17之间设有恒力弹簧5，使除三通1以外其余部分的所有重量通过三通1传到固定支座再传到土建钢架上。

本实用新型三通1下端与中间筒节4、烟机入口端10之间设有四连杆机构3，它将三者联系在一起，使中间筒节4的重量传递到两端，并使波纹管变形均匀，同时还防止中间筒节4在气流不均时发生振动。

本实用新型涉及的其它未说明部分与现有技术相同。