[实用新型]一种端齿盘分度定位装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及方滑枕式龙门镗铣床附件铣头之一的万能铣头A轴摆动时的分度定位装置，具体为一种端齿盘分度定位装置。

(二)背景技术

现有分度定位装置，其结构采用的是插拔销分度定位装置，该装置分度范围小，精度低。

(三)发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种端齿盘分度定位装置，其在保证定位可靠同时，分度范围大，精度高。

其技术方案是这样的：

其包括A轴摆动体、万能头本体、连接垫，所述连接垫与机床方滑枕连接，所述万能头本体连接所述连接垫，所述万能头本体内设置有传动轴，所述传动轴与伸入连接垫的输入轴之间通过套装于其外部的锥形齿轮啮合连接，所述传动轴上位于其输出侧的锥形齿轮与输出轴上的锥形齿轮啮合连接，所述输出轴安装于所述A轴摆动体，其特征在于：所述万能头本体和所述A轴摆动体通过手动转位机构和端齿盘分度定位机构连接。

其进一步特征在于：所述手动转位机构包括相啮合的齿轮轴和齿圈，所述齿圈以所述传动轴的轴线为轴线安装于所述万能头本体，所述齿轮轴安装于所述A轴摆动体；所述端齿盘分度定位机构包括左端齿盘、右端齿盘、旋动螺钉，所述左端齿盘以所述传动轴的轴线为轴线安装于所述万能头本体，所述右端齿盘安装于所述A轴摆动体，所述左端齿盘与所述右端齿盘啮合连接，所述螺钉的螺帽卡于所述万能头本体，所述螺钉的杆部与所述A轴摆动体用螺纹连接。

本实用新型的上述结构中，手动转位机构可以准确实现分度定位，而端齿盘分度定位机构的设置，使得分度范围加大，最小度数可以达到1度，定位可靠、精度高，可以达到1秒，可以满足精加工的需求，从而避免了现有技术中采用插拔销分度定位，分度范围小，精度低的缺点。

(四)附图说明

图1为本实用新型主视的示意图；

图2为图1的B向视图(头逆转90°)；

图3为图2的B-B局部剖视图；

图4为图2的C-C剖视图(端齿盘结合)；

图5为图2的C-C剖视图(端齿盘脱开)。

(五)具体实施方式

见图1，本实用新型包括A轴摆动体8、万能头本体9、连接垫10，连接垫10与机床方滑枕连接，万能头本体9连接连接垫10，万能头本体9内设置有传动轴16，传动轴16与伸入连接垫10的输入轴17之间通过套装于其外部的锥形齿轮14、6啮合连接，传动轴16上位于其输出侧的锥形齿轮6与输出轴15上的锥形齿轮7啮合连接，输出轴15安装于A轴摆动体8，万能头本体9和A轴摆动体8通过手动转位机构和端齿盘分度定位机构连接。手动转位机构包括相啮合的齿轮轴4和齿圈5，齿圈5以传动轴16的轴线为轴线安装于万能头本体9，齿轮轴4安装于A轴摆动体8；端齿盘分度定位机构包括左端齿盘1、右端齿盘2、旋动螺钉3，左端齿盘1以传动轴16的轴线为轴线安装于万能头本体9，右端齿盘2安装于A轴摆动体8，左端齿盘1与右端齿盘2啮合连接，螺钉3的螺帽扣装于万能头本体9，螺钉3的杆部与A轴摆动体8用螺纹连接，11为键、12为螺栓、13为T形螺栓。

下面结合附图1、图3、图4、图5描述本实用新型的调整过程，松开连接A轴摆动体8与万能头本体9的四个螺栓18，旋动螺钉3，使左端齿盘1与右端齿盘2脱开，接着转动与A轴摆动体8连在一起的齿轮轴4带动与万能头本体9连在一起的齿圈5，从而使A轴摆动体8绕万能头本体9的轴线转动，直至所需角度，然后再旋动螺钉3使左端齿盘1和右端齿盘2啮合，完成分度定位，最后旋紧四个螺栓18使A轴摆动体8和万能头本体9固定，从而进行切削加工。在整个分度转动的过程中，锥齿轮6与锥齿轮7始终保持啮合。本实用新型分度定位装置由于采用了端齿盘的结构，所以分度范围大，最小度数小。