[实用新型]高能防爆点火装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种高能防爆点火装置。主要用于解决油田、煤矿、 海上平台等一类或二类危险场所及区域使用的燃烧设备的点火系统安全问 题，特别适用于高温高压燃烧设备—复合热载体发生器产品。属于燃烧设 备的技术领域。

(二)背景技术

高能点火系统的工作过程通常如下：通过变压器将220V或110V/50HZ 交流电压升至次级高压，经硅堆整流变为直流，再经限流电阻向储能电容 器充电。经过一定时间后，当储能电容器上的电压达到放电管击穿电压 时，放电管击穿放电，使储能电容器上所储存的能量通过放电管、电感、 点火电缆、导电杆加到半导体火花塞上，并使火花塞金属端面产生强烈的 火花，从而点燃燃料与含氧气体的混合物。当储能电容器上的能量释放完 后，放电管恢复阻断状态，以后重复上述工作过程。

在点火系统工作过程中，由于半导体火花塞的整个金属外表面为一体， 同时，火花塞表面又直接与设备通过螺纹或夹持方式相连，因此，当储能 电容器上的能量通过半导体火花塞金属端面放电时(此时，整个半导体火 花塞表面为点火系统的负极)，会造成点火系统的负极与地线直接相通，从 而当火花塞内部半导体性能变化或出现其它问题时，在火花塞、火花塞及 点火电缆接口处及其它连接接触不良部位存在对外打火危险，在有天然气、 煤气及其它危险气体的危险场所无法使用。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种具有防爆功能的高能 防爆点火装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种高能防爆点火装置，包括火花 塞组件和点火电缆，所述火花塞组件包括火花塞和火花塞座，火花塞后端 制有外螺纹，火花塞中间段装置在火花塞座和压帽内，火花塞前段和后段 均伸出火花塞座和压帽外，

所述火花塞的整个外表面除后端外螺纹部分及前端面外，均喷涂有 0.4～1mm厚的绝缘涂料，火花塞的中间段和后段除后端外螺纹部分外，均 套装有绝缘套筒I和绝缘套筒II，所述火花塞座中间有外螺纹，后端制有 内螺纹，其外螺纹用于与设备连接并形成可靠接地，绝缘涂层和绝缘套筒 保证火花塞组件的整个金属外表面与外部其它连接件处于绝缘状态。所述 压帽前端制有外螺纹，用于与所述火花塞座后端的内螺纹连接，连接压紧 后形成可靠密封。

所述绝缘套筒I和绝缘套筒II由聚四氟乙烯或其它绝缘材料构成，该 绝缘套筒I和绝缘套筒II内表面涂密封胶后与火花塞相连，以进一步增大 半导体火花塞本体表面的绝缘电阻；该绝缘套筒I和绝缘套筒II外表面涂 密封胶后与火花塞座和压帽连接。

这样，通过上述结构，可使整个火花塞组件的金属外表面除后端螺纹 部分外，全部与外接设备处于绝缘状态，同时，通过金属火花塞座形成了 可靠接地，从而使高能点火系统的负极与地线有效分开，消除了通过火花 塞外表面对外打火的危险和隐患。

所述点火电缆由内至外共由七层紧密复合而成，其中，第一层为芯层， 芯层采用单芯多根镀锡铜丝，用于连接点火系统的正极；第二层为绝缘层 I，用于点火系统正极与负极之间的绝缘；第三层为镀锡屏蔽网层，用于 连接点火系统的负极；第四层为绝缘层II，用于点火系统负极与外层镀锡 屏蔽网的绝缘；第五层为外层镀锡屏蔽网；第六层为绝缘层III；第七层为 具有对天然气或/和蒸汽气密的PVC护套管，

所述火花塞组件与点火电缆之间的连接采用接口组件，所述接口组件 结构如下：

所述火花塞后端即连接接口端轴向开设有盲孔，为保证绝缘，盲孔内 衬有陶瓷内衬管，该陶瓷内衬管前端封闭，且该封闭端中心嵌置有火花塞 的接线柱，该接线柱与所述火花塞相连。

所述点火电缆前端即连接接口端呈阶梯状露出芯层、绝缘层I和镀锡 屏蔽网层，所述露出的芯层外空套有陶瓷套管，芯层前端连接有端盖I， 端盖I外连接有焊接端头，所述芯层连同套装在其外的陶瓷套管、前端的 端盖I和焊接端头一起插入所述衬有陶瓷内衬管的火花塞后端的盲孔内， 且焊接端头前端与所述接线柱紧密接触，这样，通过接线柱将点火电缆的 芯层与火花塞组件的火花塞连接。