[实用新型]高压绝缘火花塞

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种高压绝缘火花塞。主要用于解决油田、煤矿、海 上平台等一类或二类危险场所及区域使用的燃烧设备的点火系统安全问 题，特别适用于高温高压燃烧设备—复合热载体发生器产品。属于燃烧设 备的技术领域。

(二)背景技术

高能点火系统的工作过程通常如下：通过变压器将220V或110V/50HZ 交流电压升至次级高压，经硅堆整流变为直流，再经限流电阻向储能电容 器充电。经过一定时间后，当储能电容器上的电压达到放电管击穿电压 时，放电管击穿放电，使储能电容器上所储存的能量通过放电管、电感、 点火电缆、导电杆加到半导体火花塞上，并使火花塞金属端面产生强烈的 火花，从而点燃燃料与含氧气体的混合物。当储能电容器上的能量释放完 后，放电管恢复阻断状态，以后重复上述工作过程。

但在实际应用过程中，由于半导体火花塞的整个金属外表面为一体， 同时，火花塞表面又直接与设备通过螺纹或夹持方式相连，因此，当储能 电容器上的能量通过半导体火花塞金属端面放电时(此时，整个半导体火 花塞表面为点火系统的负极)，会造成点火系统的负极与地线直接相通，从 而当火花塞内部半导体性能变化或出现其它问题时，在火花塞、火花塞和 点火电缆接口处及其它连接接触不良部位存在对外打火放电危险，在有天 然气、煤气及其它危险气体的一类或二类危险区域无法使用。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种具有绝缘防爆作用的 高压绝缘火花塞。

本实用新型的目的是这样实现的：一种高压绝缘火花塞，包括火花塞 和火花塞座，火花塞后端制有外螺纹，火花塞中间段装置在火花塞座和压 帽内，火花塞前段和后段均伸出火花塞座和压帽外，

所述火花塞的整个外表面除后端外螺纹部分及前端面外，均喷涂有 0.4～1mm厚的绝缘涂料，火花塞的中间段和后段除后端外螺纹部分外，均 套装有绝缘套筒，其作用是保证火花塞组件的整个金属外表面与外部其它 连接件处于绝缘状态。所述火花塞座中间制有外螺纹，后端制有内螺纹， 其外螺纹用于与设备连接并形成可靠接地，所述压帽前端制有外螺纹，用 于与所述火花塞座后端的内螺纹连接，连接压紧后形成可靠密封。

所述绝缘套筒由聚四氟乙烯绝缘材料构成，该绝缘套筒内表面涂密封 胶后与火花塞相连，以进一步增大半导体火花塞本体表面的绝缘电阻；该 绝缘套筒外表面涂密封胶后与火花塞座和压帽连接。

这样，通过上述结构，可使整个火花塞组件的金属外表面除后端螺纹 部分外，全部与外接设备处于绝缘状态，同时，通过金属火花塞座形成了 可靠接地，从而使高能点火系统的负极与地线有效分开，消除了通过火花 塞外表面对外打火的危险和隐患。

本实用新型主要是通过在普通半导体火花塞表面喷涂绝缘材料，再在 其表面上加装绝缘材料构成的绝缘套筒，同时通过改变原有的火花塞与设 备的连接方式，使火花塞整个金属外表面与设备完全处于绝缘状态，并使 其外部起屏蔽作用的金属外壳通过设备可靠接地，从而使高能点火系统的 负极与地线完全分开，消除打火隐患，满足危险场所及区域的防爆要求。

(四)附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图。

图2为本实用新型的压帽的结构一示意图。

图3为本实用新型的压帽的结构二示意图。

图中：火花塞1、火花塞座2、绝缘套筒I3、绝缘套筒II4、压帽5、 外螺纹1.1。

下面结合附图及具体实施例对本系统实用新型做进一步的详细说明。

参见图1，本实用新型高压绝缘火花塞，主要由火花塞1、火花塞座2、 绝缘套筒I3、绝缘套筒II4和压帽5组成。所述火花塞1后端制有外螺纹 1.1，火花塞1中间段装置在火花塞座2和压帽5内，火花塞1前段和后段 均伸出火花塞座2和压帽5外。所述火花塞1的整个外表面除后端外螺纹 部分及前端面外，均喷涂有0.4～1mm厚的三氧化二铝或其它绝缘涂料，火 花塞1的中间段和后段除后端外螺纹部分外，均套装有绝缘套筒I3和绝 缘套筒II4，所述火花塞座2中间制有外螺纹，后端制有内螺纹。