[实用新型]一种冲孔模

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具，尤其涉及一种冲孔模。

背景技术

目前冲孔模包括上模座、下模座、冲孔凸模、冲孔凹模、导向件、定位件、顶料件和缓冲件，缓冲零件常用弹簧或者聚氨酯橡胶，此种单工序冲孔模一次只能完成一个型面上的冲孔。如果一个较复杂的零件在不同的型面上分布较多的孔时，就需要多次冲孔。这不仅增加了操作人员的工作量，而且工序多，加工周期长。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种缩短加工周期、减少操作人员工作量的一种冲孔模。

要解决该技术问题，本实用新型的技术方案为：一种冲孔模，包括上模座、下模座、导套导柱和吊耳，所述的上模座和下模座均为长条状，上模座和下模座的每个拐角处各布置一个导套导柱，所述的上模座的导套导柱形成的矩形区域内设置有三个以上的冲孔凸模、所述的下模座的导套导柱形成的矩形区域内的相对位置设置有与各个冲孔凸模配套的冲孔凹模。

所述的吊耳由吊耳套和螺栓组成，所述的吊耳套具有螺栓穿过的内孔，吊耳套的外表面中部具有凹槽。

所述的螺栓为内六角螺栓。

本实用新型一种冲孔模采用这样的结构，减少了操作工搬运工作量，缩短了加工周期，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型一种冲孔模作进一步详细地说明；

图1为本实用新型一种冲孔模的结构示意图；

图2为图1所示的A-A结构示意图；

图3为图1、图2所示的吊耳结构示意图；

在图1、图2、图3中，1、导套导柱；2、吊耳；3、第一冲孔凸模体；4、第二冲孔凸模体；5、上模座；6、第三冲孔凸模体；7、第四冲孔凸模体；8、第四冲孔凹模体；9、第三冲孔凹模体；10、第二冲孔凹模体；11、第一冲孔凹模体；12、下模座；13、吊耳套；14、螺栓。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种冲孔模，包括上模座5、下模座12、四个导套导柱1、吊耳2、第一冲孔凸模体3、第二冲孔凸模体4、第三冲孔凸模体6、第四冲孔凸模体7、第一冲孔凹模体11、第二冲孔凹模体10、第三冲孔凹模体9、第四冲孔凹模体8，上模座5和下模座12均为长条状，上模座5和下模座12的每个拐角处各布置一个导套导柱1，上模座5的导套导柱1形成的矩形区域内布置有第一冲孔凸模体3、第二冲孔凸模体4、第三冲孔凸模体6和第四冲孔凸模体7、下模座12的导套导柱1形成的矩形区域内布置有第一冲孔凹模体11、第二冲孔凹模体10、第三冲孔凹模体9和第四冲孔凹模体8，第一冲孔凸模体3和第一冲孔凹模体11配套，第二冲孔凸模体4和第二冲孔凹模体10配套，第三冲孔凸模体6和第三冲孔凹模体9配套，第四冲孔凸模体7和第四冲孔凹模体8配套。

吊耳2由吊耳套13和螺栓14组成，所述的吊耳套13具有螺栓14穿过的内孔，吊耳套13的外表面中部具有凹槽，螺栓14可以为内六角螺栓。该种吊耳2采用吊耳套和螺栓组合的形式，螺栓与模具的上模座和下模座连接，吊耳套可采用圆钢料直接加工，加工工艺简单，材料利用率高，螺栓采用标准件，强度高，承载负荷大，避免了现有技术产生的应力集中而导致断裂，如果吊耳套长时间使用损坏，内六角螺栓仍可使用，经济安全。

该冲孔模有四个工位，同时安装在一个模架上，每一个工位都有各自的可拆卸的导向件、定位件、顶料件和缓冲件，每一个工位上可同时冲一个零件，这样可以充分的利用机床吨位，减少转序，节约时间，缩短了加工周期，减少了操作人员工作量，提高了工作效率。