[实用新型]管路柔性支承装置有效
申请号: | 200820186390.6 | 申请日: | 2008-11-11 |
公开(公告)号: | CN201401557Y | 公开(公告)日: | 2010-02-10 |
发明(设计)人: | 刘忠族;朱忠;王锁泉;尹志勇;周庆云 | 申请(专利权)人: | 中国船舶重工集团公司第七○二研究所 |
主分类号: | F16L3/10 | 分类号: | F16L3/10;F16L55/035 |
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地址: | 214082江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 管路 柔性 支承 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种管道固定装置。具体说,是具有隔振性能的管路柔性支承装置,适用于船舶管路的固定、支撑。
背景技术
在船舶制造行业都知道,船舶上的管路系统都是借助支承机构固定在船体上,当管路发生振动时会引起船体振动,管路振动是产生船舶结构振动和水下噪声的重要因素之一。管路系统的振动能量流传递的途径主要有两种,一种是沿管壁和管内流体介质向管路的下游传递,另一种是通过管路的支承机构传递到船体上并引起船体的振动。因此,管路支承的优劣关系到船体振动噪声的大小。
目前,传统的管路支承装置都是由底座、管夹、柔性元件和紧固件组成,其中的柔性元件是用橡胶带缠绕而成,底座为∏形。安装时,先用螺钉将底座的开口端固定在船体上,再将橡胶带缠绕在管路上,最后将管夹压在橡胶带上并用螺栓将管夹两边固定在底座上。虽然采用这种管路支承装置可以实现管路与船体间的固定,但由于柔性元件是用橡胶带缠绕而成,安装时不仅费时较多,而且极为不便。又由于底座为∏形,其刚度不足且只有开口端与船体相连,使得在100~200Hz范围内会产生共振,会增大船舶的振动噪声。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种管路柔性支承装置。采用这种管路柔性支承装置,不仅便于安装,而且可降低船舶的振动噪声。
为解决上述问题,采取以下技术方案:
本实用新型的管路柔性支承装置含有底座,底座上有管夹,管夹内有用于使管路与底座隔开的柔性元件。其特点是所述柔性元件为C形橡胶环。C形橡胶环的周向均布有轴向孔,其开口的对侧内侧面上有轴向凹槽。
所述管夹含有上管夹和下管夹,下管夹与底座形成为一体。上管夹和下管夹均为瓦形,二者的凹面间呈相对布置,它们的一边呈活动状铰接在一起,它们的另一边间配有螺栓。
所述底座为板状实体底座。
采用上述方案,具有以下优点:
由于本实用新型的管路柔性支承装置所用柔性元件为C形橡胶环。C形橡胶环的周向均布有轴向孔,其开口的对侧内侧面上加工有轴向凹槽。与用橡胶带缠绕而成的柔性元件相比,不仅安装容易,而且可缩短安装时间。
又由于与下管夹相连的底座为板状实体底座,其刚度较大,可避免100~200Hz范围内与船体一起产生共振,可降低船舶的振动噪声。
附图说明
图1是本实用新型的管路柔性支承装置结构示意图;
图2是图1的左视示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型的管路柔性支承装置包括底座8,底座8上设置有管夹,管夹内设置有用于使管路与底座隔开的柔性元件5。其中的底座8为板状实体,其下边两侧加工有凸边9,凸边9上加工有通孔,以便借助螺栓与船体间相固定。所述管夹含有上管夹3和下管夹7,下管夹7与底座8形成为一体。上管夹3和下管夹7均为瓦形,二者的凹面间呈相对布置,它们的一边均加工有销孔,二者间借助销轴2呈活动状铰接在一起。上管夹3和下管夹7的另一边分别加工有通孔和螺孔且二者间配有螺栓4。柔性元件5为C形橡胶环,该C形橡胶环的周向均布有轴向孔6,其开口的对侧内侧面上加工有便于掰开的轴向凹槽1。
安装时,先用螺钉将底座8及与底座8形成为一体的下管夹7、上管夹3固定在船体上,再将C形橡胶环掰开并夹在管路上,然后借助螺栓4将管路及C形橡胶环一起夹持在上管夹3与下管夹7内。
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